Какой купить газобетон — рейтинг производителей и некоторые нюансы выбора

Чтобы разобраться какой газобетон лучше, мы разделили ответ на несколько пунктов, а именно: лучший газобетон по производителю, лучший по плотности и лучший по толщине.

Сразу отметим, что плотность и толщина газобетона подбирается под конкретный проект дома, в котором нужно проводить расчеты на несущую способность и на требуемый уровень теплового сопротивления.

По СНиПу, для средней полосы России, тепловое сопротивление стены должно составлять 3,2 м2 С°/Вт. Такую теплотехнику обеспечивают следующие варианты газобетонных стен: D300 (300мм), D400 (375мм), D500(500мм).

Какой газобетон лучше для дома

Мы считаем, что самым целесообразным газоблоком для частного дома является качественный автоклавный D400(375 мм) с прочностью B2.5, и на это есть четыре причины:

  • Прочности хватает для 2-х этажей.
  • Не требует дополнительного утепления.
  • Производится такая кладка в один блок на ряд.
  • С весом таких блоков(25-30кг) абсолютно комфортно работать самому.

Газобетон D300

Газобетон плотностью D300 мы не станем рекомендовать как стеновой блок, так как на трещины в газобетоне жалуются именно те, кто использовал блоки низкой плотности. Но производители качественного автоклавного газоблока отмечают, что его прочности достаточно для постройки простого одноэтажного дома.

Газобетон D500

Теперь что касается блоков D500. Хоть они и более прочные, но для достижения требуемых тепловых свойств, необходима толщина стены в 500 мм. Тут есть два варианта: блок толщиной 500 мм (весом в 50 кг) или же два блока в ряд по 300 и 200 мм, что сильно усложнит кладку. Как вы понимаете, блоки весом в 50 кг практически нереально укладывать одному, да и в продаже такие блоки редко встретишь.

Газобетон D400

В частном строительстве, в 90% случаев, из газобетона возводят дома высотой в 1.5-2.5 этажа, средней площадью около 150 м2. Для таких домов лучше всего подходят газобетонные блоки D400 толщиной 375 мм. Или же вариант с блоками D500 толщиной 250-300 мм с дополнительным слоем утеплителя 100 мм. Напомним, что данные примеры подходят для теплового сопротивления стены – 3,2 м2 С°/Вт. Для более холодных регионов, рекомендуется увеличивать толщину газобетона или слой утеплителя.

Автоклавный или неавтоклавный

Тут мы ответим кратко – автоклавный газобетон намного лучше, так как производится на больших заводах, обладает однородностью, хорошей геометрией, заявленными прочностью и теплопроводностью.

Какого производителя газобетона выбрать

Газобетонные блоки с разных заводов немного отличаются между собой, хоть составляющие в них одинаковые, качество сырья может отличаться, да и оборудование не везде идеальное. В итоге, газобетон может иметь различную прочность, а также геометрию.

Геометрия блоков разных производителей может гулять в районе от 0.3 до 2 мм. Чем блоки ровнее, тем проще их укладывать, так как неровность между блоками приходится счесывать теркой, чтобы была идеальная плоскость.

А класс прочности на сжатие, для D400, может быть B1.5 и B2 и B2.5. Мы считаем, что при выборе газобетона, самое главное – их прочность, геометрия – дело вторичное (теркой выровняется). Хотя отметим, что идеально ровные блоки можно не штукатурить, а сразу шпаклевать, что является существенной экономией. Так что имейте это в виду.

Высокой прочностью и хорошей геометрией можем похвалить компании Ytong, UDK и Aeroc.

Самыми лучшими производителями автоклавного газобетона являются:

Источник: http://stroy-gazobeton.ru/50-kakoj-gazobeton-luchshe

12 лучших производителей газобетонных блоков

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Газобетонные блоки стали в последние годы очень популярным строительным материалом. Российские потребители по достоинству оценили его высокие эксплуатационные свойства, экономию времени и финансов при строительстве. Область применения газобетона продолжает расширяться, а спрос подхлестывает производителей к расширению ассортимента. Сегодня на отечественном рынке наблюдается многообразие этой продукции, что затрудняет выбор неискушенному покупателю. Советы наших экспертов помогут разобраться с основными параметрами газобетонных блоков.

Как выбрать газобетонный блок

  1. Технология производства. Для изготовления газобетона требуются такие природные материалы, как песок, цемент, известь, гипс. Газообразование происходит за счет добавления алюминиевой пыли, которая начинает реагировать при добавлении воды с цементом и известью. А вот для затвердения массы производители используют два способа.
  2. Автоклавная технология подразумевает обработку сформированного блока насыщенным паром, который подается при высоком давлении. Такой газобетон отличается высокой прочностью, но стоит дороже. Он рекомендуется для возведения стен.
  3. Неавтоклавная технология заключается в термической обработке полуфабриката, иногда сушка происходит на открытом воздухе. Газобетон получается дешевле, но применять его следует для устройства перегородок.
  4. Марка газобетона. Определяющей характеристикой газобетонных блоков является плотность. Она изменяется в кг/куб. м, а численное выражение становится обозначением марки после литеры D. Диапазон плотностей колеблется от D200 до D1200. Самые тяжелые блоки используются для устройства несущих конструкций многоэтажек, марки D500. D600 оптимально подходят для частного домостроения. А самые пористые и легкие изделия (D200. D350) применяются для теплоизоляции зданий или создания внутренних перегородок.
  5. Прочность на сжатие. Плотность газобетона напрямую влияет еще на один важный параметр, который называется прочность на сжатие. Для обозначения принято использовать соответствующий коэффициент в МПа. Например, популярный блок B2,5 обладает прочностью на сжатие 2,5 МПа, а плотность его находится в пределах 700-800 кг/куб. м. Для сравнения у кирпича этот показатель достигает 15-20 МПа, поэтому для многоэтажного строительства газобетонные блоки не применяются.
  6. Морозостойкость. Важнейшим показателем газобетона для суровых климатических условий России является морозостойкость. Она определяется количеством циклов замораживания и оттаивания, которые выдерживает материал без ухудшения эксплуатационных характеристик. Диапазон морозостойкости колеблется в диапазоне F15. F100. Строители рекомендуют для возведения наружных стен использовать блоки с морозостойкостью выше F50.
  7. Разновидности газоблоков. На отечественном рынке представлено несколько разновидностей, отличающихся по форме и размерам. Классикой жанра считается прямоугольные конструкции, эксперты выделяют в этой группе несколько типов.
  8. Кладочные или стеновые газобетонные блоки выпускаются для возведения несущих стен. Иногда их используют и для устройства перегородок. При стандартной высоте (200 мм) и длине (600 мм) они отличаются шириной (200. 500 мм).
  9. Специальные блоки для перегородок при тех же параметрах длины и высоты имеют ширину 75. 150 мм.
  10. Для создания перемычек можно встретить в продаже блоки длиной 500 мм, высотой 200 мм и шириной 250. 400 мм.

В наш обзор попали 12 лучших производителей газобетонных блоков. Их можно купить в разных регионах нашей страны. При распределении мест в рейтинге учитывалось мнение экспертов и отзывы потребителей.

Источник: http://expertology.ru/12-luchshikh-proizvoditeley-gazobetonnykh-blokov/

Рейтинг газобетонных блоков: какие газоблоки выбрать для длительной эксплуатации

Для каждого случая нужны разные виды газоблоков. Основные характеристики, на которые стоит обратить внимание — прочность, плотность газоблоков, а также их теплопроводность. Рейтинг газобетонных блоков поможет сориентироваться в огромном выборе продукции и сделать верный выбор. Для начала разберемся в понятиях, которые встречаются при покупке блоков.

Марка газобетона – уровень прочности на сжатие.

Класс – нижний порог прочности газоблока.

Как марка влияет на газобетонный блок?

  1. Прочность и плотность. Чем плотность газоблока выше, тем он прочнее, а значит и холоднее. Номер марки соответствует плотности блока. Например, марка D400 означает, что плотность газобетонного блока 400 кг/м3 и так далее.
  2. Огнестойкость. Газоблоки любых марок огнестойкие и могут не один час выдерживать высокие температуры.
  3. Теплопроводность. Для газоблоков с более низкой маркой характерно лучшее сохранение тепла.

Советы для строительства из газобетонных блоков

  • Для одноэтажных сооружений подойдут газоблоки марки D400 и плотность B2,0. Для двухэтажных – D500 и плотностью >2,5. Для строительства трехэтажных зданий подойдут блоки D600 и маркой прочности не менее В3,5.
  • Нельзя экономить на строительных материалах, используйте только качественную продукцию проверенных производителей.
  • Для несущих стен используются газоблоки марки D400, для межкомнатных перегородок применяют марку D500-700.

Рекомендации при выборе газоблока

Автоклавные блоки по прочности лучше неавтоклавных, поэтому их более рационально использовать для строительства домов.

  • Поверхность газоблока должна быть максимально гладкой и ровной. Качественный газоблок симметричный, правильной формы. Иногда допускается наличие выемок для удобства транспортировки.
  • Газоблок должен иметь светло-серый оттенок, недопустимо присутствие разводов, трещин, сколов.
  • Не стоит забывать, что при более высокой прочности понижается тепло- и звукоизоляция. Поэтому выбор газоблоков зависит от ваших предпочтений и приоритетов.
  • Газоблоки обязаны быть хорошо упакованными, к каждой партии должны прилагаться паспорта и сертификаты продукции. Не поленитесь спросить о них у заказчика, от этого зависит долговечность газоблоков.

Почему газоблоки со временем трескаются? Дело в том, что часто недобросовестные строители нарушают технологию, экономив на этом деньги. Класть газобетон нужно исключительно на специальный клей, также нельзя забывать об армировании кладки.

Выбираем газоблоки по техническим параметрам

От толщины газоблока зависит теплоизоляция жилья. Верным вариантом будет провести теплотехнические расчеты — это значительно сэкономит деньги. Толщина газоблоков зависит от местности, на которой будет построен дом. В нормальных условиях рекомендуется толщина несущих стен не менее 375 мм, а самонесущих – 300 мм.

Не стоит выбирать газоблоки с очень высокой плотностью. Это может привести к плохой теплоизоляции здания.

Топ-10 производителей газоблоков

  1. XELLA – немецкая строительная фирма, которая славится производством лучших газоблоков высочайшего качества. Это достаточно молодая организация, однако за счет использования последних строительных технологий и материалов, газоблоки XELLA популярны не только в Германии, но и во всем мире.
  2. ЕвроАэроБетон – российский производитель, выпустивший первый газоблок лишь 10 лет назад. Завод предприятия находятся в Ленинградской области, город Сланцы. Предприятие работает по немецким технологиям и с применением немецкого оборудования.
  3. Воронежский комбинат строительных материалов – лидер по Воронежской области, а также близлежащим регионам. Компания имеет долгую историю и выпускает стройматериалы уже 55 лет. Качественная, долговечная продукция – залог труда опытных сотрудников.
  4. ЛСР.Строительство-Урал – лидер среди местных предприятий. Завод с 50-летней историей работает на немецком оборудовании, за счет чего продукция качественная и долговечная.
  5. Казанский завод силикатных стеновых материалов – предприятие, которое выпускает строительные материалы в огромных объемах. Завод обеспечивает материалами Татарстан, а также Поволжье. Газоблоки на предприятии выпускаются на протяжении 14 лет, взяв за основу опыт специалистов.
  6. Липецкий силикатный завод – одно из лидирующих предприятий России. Завод поставляет продукцию в Московскую, Тульскую, Тамбовскую и другие области. Предприятие оснащено передовыми технологиями и отвечает международным стандартам качества.
  7. Главновосибирскстрой – крупное сибирское предприятие, которое тесно сотрудничает с немецкими строительными компаниями.
  8. Пермский завод силикатных панелей – строительный комплекс, обеспечивающий военнослужащих жильем. Завод занимает лидирующую позицию в своей области и осуществляет проектирование большинства местных проектов.
  9. Саратовский завод стройматериалов – одно из лучших предприятий строительной отрасли. Компания славится высоким качеством работы, применением передовых строительных технологий, а также грамотными работниками.
  10. Костромской силикатный завод – старейшее предприятий России. За десятилетия работы, завод выработал четкий план, который уже на протяжении 50 лет приносит свои плоды. Предприятие с каждым годом растет и обеспечивает продукцией не только родной край, но и другие регионы.

При покупке газоблоков нужно внимательно ознакомиться с сертификатами качества, не покупайте строительные материалы у неизвестных компаний. Это чревато появлением трещин и сколов. Надеемся, приведенный выше рейтинг газоблоков и рекомендации помогут вам в выборе качественных блоков.

Источник: http://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/rejting-gazobetonnyh-blokov.html

Как выбрать газобетонные блоки: обзор видов изделий, характеристик и ведущих производителей

Газобетонный блок – один из самых популярных материалов, используемых при возведении строений, в особенности, частных. Ассортимент их велик, рынок наполнен не только обилием производителей, но и разновидностями самого материала, различающимися в зависимости от характеристик, особенностей состава.

В данной статье мы будет разбираться в том, как выбрать газобетонные блоки правильно и не ошибиться. Проанализируем основные свойства изделий, рассмотрим виды, сферу применения материала и основных производителей.

Понятие газоблока: состав и технология производства

Сначала давайте разберемся, что такое газобетонные блоки?

Данный материал является одним из представителей ячеистых бетонов. Характеризуется он наличием пористой структуры, которая и делает изделия особенными.

Образуется она в результате реакции между негашеной известью и газообразователем, в качестве которого выступает, как правило алюминиевая пудра.

Рассмотрим подробнее, из чего делают газобетонные блоки.

Помимо вышеуказанных компонентов, в состав входят: цемент марки не менее М400, вода, различные добавки, влияющие на пластичность раствора для будущих изделий и их качества. Четкой рецептуры не существует. ГОСТ предлагает лишь рекомендованные пропорции, которые могут изменяться производителями.

Данный фактор непосредственно влияет на результат, что определяет различия между изделиями разных изготовителей в техническом отношении. Помимо этого, итог зависит от качества сырья, оборудования, метода твердения и многого другого.

Обратите внимание! Выбирая блоки, обязательно обращайте внимание на перечень характеристик и их значения, так как у одного производителя они могут с трудом дотягивать до нормы, а у другого значительно ее превышать.

А теперь давайте разбираться, как делают газобетонные блоки. Оборудование может использоваться нескольких типов: полностью автоматизированная конвейерная линия либо стационарная, более бюджетная.

В первом случае, объем производства будет максимальным, однако цена на такой набор машин достаточно высока.

Теоретически, процесс – не сложен.

  • Сырье, при помощи специализированных дозаторов, отмеряют и отправляют в смеситель;
  • Далее происходит смешивание до образования однородной массы;
  • После раствор попадает в формы, где происходит процесс вспучивания и, как следствие, образование ячеек;
  • Спустя определенное время, после частичного твердения, производится резка единого пласта;
  • На последнем этапе блок подвергается обработке в автоклаве, либо отправляется твердеть на склад (при изготовлении изделий методом гидратационного твердения).

Возможно ли сделать газобетонные блоки своими руками? Да, вполне. Однако это касается только изделий неавтоклавных. Процесс аналогичен вышеописанному и отличается лишь преобладанием ручного труда.

Также сначала замешивают смесь, разливают ее по формам и ожидают частичного застывания. После производят распалубку и ожидают технической зрелости в течение 28 дней. Иногда материал подвергают тепловлажностной обработке. В этом случае, процесс немного ускоряется, а качество блоков повышается.

Из чего сделаны газобетонные блоки неавтоклавного твердения? Состав – фактически такой же. Добавляют все тот же цемент, воду, пластификаторы, известь и газообразователь.

А вот чем отличаются такие изделия, изготовленные своими руками от автоклавных, мы рассмотрим ниже.

Еще одним представителем ячеистого бетона является пенобетон. На данный момент существует технология, предполагающая создание пеногазобетона, сочетающего в себе свойства обоих материалов.

Пеногазобетонные блоки — материал новый, и широкого распространения пока не получил. Отличается он крайне низкими показателями теплопроводности, и в перспективе рассматривается как высококачественный теплоизоляционно-конструкционный материал.

Основные свойства

Как уже говорилось, газобетонные блоки – это изделия, обладающие ячеистой структурой. Давай рассмотрим, какими же свойствами такая структура их наделила, и чем изделия так примечательны для застройщиков?

Плотность и прочность материала

Изделия могут характеризоваться различными показателями прочности и плотности, которые взаимосвязаны.

В соответствии с этим даже существует классификация:

  • Наиболее легковесный и менее плотный материал получил название теплоизоляционного. Как видно из названия, применяется он при теплоизоляции конструкций и зданий, так как нагрузки выдержать ему не под силу. Средняя плотность таких изделий составляет 300-400 кг/м3.

  • Если говорить про более плотные газобетонные блоки, область применения их более обширна. Это – возведение стен, перегородок. Одним словом – малоэтажное строительство. Изделия, подходящие для таких целей, носят название конструкционно-теплоизоляционных и обладают плотностью в 500-900 (кг/м3).

Газобетонные блоки д600 и д500 наиболее распространены среди частных застройщиков.

  • Самыми прочными и плотными являются конструкционные изделия. Их применяют при строительстве несущих конструкций. Показатель может достигать 1200 кг/м3.

Теперь давайте рассмотрим таблицу, отражающую соответствие прочности и плотности изделий.

Таблица 1. Газобетонные блоки: марки прочности и показатели средней плотности:

Вид материала Марка прочности, В Средняя плотность, Д
Конструкционные изделия 10-15 1000,1100,1200
Теплоизоляционные изделия 1,5-2 300, 400
Конструкционно-теплоизоляционные изделия 2,5-9 500, 600, 700, 800, 900

Какие бывают газобетонные блоки в зависимости от плотности, мы выяснили. Остается вопрос: какие же из них стоит выбрать? Ответ прост — все зависит от планируемого применения. Хотите утеплить конструкцию? Приобретайте теплоизоляционные изделия.

В случае строительства одно- или двухэтажного дома, отдайте предпочтение конструкционно-теплоизоляционному материалу.

Если же, например, здание будет иметь 3-4 этажа или два этажа и мансарду, стоит обратить внимание на более плотные блоки. Использование тяжеловесных плит перекрытия, также предполагает применения более прочных изделий.

Теплопроводность

Еще одним, не менее важным показателем, является коэффициент теплопроводности блоков. Поговорим подробнее о данном свойстве:

  • Оно отвечает за способность материала к теплосохранению. Высокий показатель такой способности поможет не только сократить затраты на утеплении при строительстве, но и на отоплении всей постройки после ввода ее в эксплуатацию.
  • Теплопроводность стоит в прямой зависимости от показателя средней плотности материала — и это стоит учитывать при покупке. Например, газобетонные блоки d600 обладают коэффициентом около 0,12 Вт*мС, а изделия плотностью d900 будут характеризоваться более высоким показателем, около 0,24-0,26 Вт*мС.

То есть, выигрывая в плотности, застройщик теряет в способности стены к сохранению температуры. Давайте анализировать!

Газобетонные блоки: как выбрать материал в зависимости от его теплопроводности:

  • Предположим, что наше будущее строение будет одноэтажным, площадью примерно 100 м2, с двускатной крышей.
  • В данном случае, применение конструкционных изделий совершенно не оправдано. Достаточным будет использование блоков плотностью Д500-600.
  • При этом, коэффициент теплопроводности сохраниться на должном уровне, и интенсивное утепление не понадобится.

Морозостойкость

Данное свойство регулируется ГОСТом на ячеистый бетон.

  • Каждая марка морозостойкости соответствует изделиям разной плотности и прочности. Минимум установлен в 25 циклов. Данное значение должно характеризовать изделия, предназначенные для строительства наружных стен.
  • А вот морозостойкость перегородочного блока не нормируется вовсе. Также не указан порог для теплоизоляционных изделий.
  • Самыми высокими значениями обладают конструкционные блоки, они более устойчивы к атмосферным явлениям.
  • Большинство производителей уверяют потребителей в том, что их изделия способны выдерживать и 100, и 150 циклов замораживания и оттаивания. Однако проверить это пока еще не удалось в силу того, что материал является относительно новым, а показатели свойств его непрерывно растут в связи с высокой конкуренцией и, как следствие, модернизации технологий.

Водопоглощение

Гигроскопичность газобетона объясняется особенностями его структуры. Влагу впитывает он буквально как губка. Значение достигает 25%. И это проверено опытным путем.

В связи с этим, стены из газобетонного блока нуждаются в технически правильно исполненной отделке. В противном случае, влага разрушит изделие, и оно придет в конце концов в негодность.

  • Причем, учитывать следует и то, то наружная отделка должна сочетаться с внутренней. Например, если дом облицован кирпичом без вентиляционных зазоров вплотную в газобетонной стене, то изнутри отделка обязательно должна быть герметичной.
  • Это делается для того, чтобы накопленная внутри здания влага не могла проникнуть в прослойку между облицовкой и основной стеной, так как для газобетона это недопустимо. В виду отсутствия выхода наружу, влага начнет разрушать изделия.
  • А вот газобетонные блоки с пенопластом в качестве утеплителя и штукатуркой снаружи, отлично сочетаются с оштукатуриванием или монтажом гипсокартона изнутри. Это – один из самых популярных вариантов утепления и отделки.

Теперь давайте сравним гигроскопичность газобетона с его основными конкурентами.

Источник: http://beton-house.com/vidy/gazobeton/kak-vybrat-gazobetonnye-bloki-927

Газобетонные блоки: производители, рейтинг компаний, сравнение газобетона по качеству

Среди российских потребителей одним из востребованных строительных материалом являются газобетонные блоки. Стройматериал отличается высокими эксплуатационными показателями, позволяет сократить время на выполнение строительных работ и сэкономить собственные финансы. На российском рынке сегодня достаточно большой выбор изделий из газобетона, которые можно использовать для строительства крупных объектов и в частном домостроении.

Какой газобетон лучше для дома

Рейтинг газобетона на строительном рынке зависит от прочности стройматериала и возможности его применения. Исходя из этих критериев, производятся разные марки этого стройматериала. Поэтому многих потребителей интересует, какой газобетон лучше.

Газобетон D300

Газобетон марки D300 можно использовать для строительства небольших одноэтажных зданий. Уже при возведении 2 этажа прочности газобетона этой марки недостаточно. Стены 1 этажа, выполненные из такого стройматериала, под большой нагрузкой будут трескаться.

Газобетон D500

Блоки из газобетона в России марки D500 отличаются повышенной прочностью, но имеют существенный недостаток. Масса 1 изделия составляет 50 кг, соответственно, 1 кладчику сложно работать с таким материалом. А для достижения необходимых тепловых характеристик стена должна иметь толщину 500 мм.

Газобетон D400

Для возведения частных малоэтажных домов специалисты рекомендуют выбирать качественные автоклавные газоблоки D400 со следующими характеристиками:

  • размер — 375 мм;
  • масса 1 блока — 25-30 кг;
  • прочность — В2.5, которой достаточно для возведения двухэтажных зданий;
  • кладка осуществляется в 1 ряд;
  • стены не требуют дополнительного утепления.

Строители утверждают, что возводить коробки зданий с помощью таких стройматериалов удобно и быстро.

Автоклавный или неавтоклавный

Характеристики автоклавных газобетонных блоков, которые изготавливаются на крупных производственных линиях, существенно лучше неавтоклавных аналогов. Заводские изделия характеризуются хорошей геометрией, однородностью массива, высокой теплопроводностью и прочностью.

Какой толщины и плотности газобетон лучше

Теплоизоляция жилых зданий, возводимых из газобетона, зависит от толщины используемых строительных блоков. Поэтому с целью последующей экономии денежных средств на отопление помещений дома еще на этапе его возведения необходимо осуществлять предварительные теплотехнические расчеты.

Необходимая толщина для стен жилых домов в разных регионах может несколько отличаться из-за местных климатических условий. Но для нормальной теплоизоляции постройки специалисты рекомендуют возводить несущие стены толщиной от 375 мм, самонесущие — от 300 мм.

Как марка влияет на газобетонный блок

Каждая марка газобетона имеет свои показатели плотности и прочности, огнестойкости и теплопроводности:

  1. От плотности материала зависит его прочность. Чем выше этот показатель, тем строительный материал прочнее, но и холоднее. Плотность газобетона соответствует номеру марки изделия, т.е. для изделий D300 она составляет 300 кг/м³.
  2. Все марки газоблоков имеют повышенный класс огнестойкости. Они способны выдерживать высокие температуры более 1 часа.
  3. Лучшими теплоизоляционными свойствами обладают изделия низких марок, т.е. меньшей плотности.

Специалисты рекомендуют использовать для возведения одноэтажных зданий газобетонные блоки марки D400 с прочностью В2.0, для двухэтажных — D500 (прочность от В2.5), трехэтажных — D600 (от В3.5). Для несущих стен строители используют стройматериал марки D400, межкомнатных перегородок — D500, D600, D700.

Какого производителя газоблока выбрать — топ 10 лучших из них

При возведении жилых домов не рекомендуется экономить на любых строительных материалах. Нужно использовать только качественный продукт, выпускаемый проверенными и востребованными на рынке производственными компаниями.

При покупке строительных блоков из газобетона необходимо требовать у продавца сертификаты качества изделий. Не рекомендуется покупать дешевый продукт неизвестных компаний и без соответствующих документов. Это может привести впоследствии к появлению в бетонных сооружениях сколов и трещин, соответственно, к дополнительным расходам на ремонт постройки.

Газобетонные блоки производителей, востребованных на рынке, продаются всегда в упакованном виде. Продавец на каждую партию продукции имеет сертификаты и технические паспорта. Обязательно нужно требовать их предоставления, чтобы не приобрести под популярным брендом некачественный стройматериал.

Источник: http://1beton.info/vidy/gazobeton/gazobetonnye-bloki-proizvoditeli-rejting-kompanij-sravnenie-gazobetona-po-kachestvu

Какой фирмы выбрать газоблок

Рекомендационные статьи от Компании Купол

Выбираем газоблок для строительства?

Какой газоблок лучше других подходит для нашей стройки? Какой производитель газоблоков лучше? Перед этими и подобными вопросами оказываются многие неопытные строители. Здесь мы обсудим, какие особенности, недостаткаи и преимущества имеет газобетон и сравним изделия следующих заводов:

  • Стоунлайт, находящийся в Броварах Киевской обл.;
  • Аэрок, имеющий два завода (г. Обухов и г. Березань);
  • ХСМ (г. Харьков);
  • ЮДК в славном городе Днепр.

Газоблок — один из наиболее экологичных, простых в работе и энергоэффективных строительных материалов. Газоблок, как и пенобетон — это разновидность ячеистого бетона.

Производится он двумя способами: неавтоклавным и автоклавным. Неавтоклавный газобетон не требует заводских условий и его отверждение происходит при нормальных атмосферных условиях. Автоклавный, отверждается и набирает свою крепость в присутствии горячего водяного пара в сосудах, так называемых автоклавах, работающих при повышенном давлением и температуре около 200 С o . В состав газобетонного блока входят следующие ингредиенты:

  1. цемент марки не ниже 500;
  2. кварцевый речной песок;
  3. вода;
  4. известь;
  5. гидрофильные алюминиевые порообразующие добавки с пониженным пылением.

При перемешивании ингредиентов, они реагируют между собой, что приводит к «набуханию». При достижении твердой консистенции, такой полуфабрикат перемещают в автоклав, где он доводится до кондиции под действием перегретого пара и высокого давления. Готовое изделие перед продажей выдерживают около 48 часов, давая набрать окончательную крепость.

Главные преимущества автоклавного газобетона

Газоблок популярен, поскольку имеет ряд неоспоримых преимуществ:

1. Экономическая выгода и скорость возведения. В силу своих размеров, блоки заменяют собой сразу несколько кирпичей, а значит строительство становится быстрее и проще. К тому же, подготовка клея гораздо проще чем замешивание раствора, а его необходимое количество во много раз меньше.

2. Строгая геометрия. Трудно переоценить этот фактор, т.к. работа даже неподготовленного строителя становится точнее и проще. Погрешность в размерах газоблока не превышает 1 мм., поскольку в заводских условиях. процесс автоматизирован и человеческий фактор исключен.

3. Высокие тепло- и звукоизоляционные показатели, которые можно сравнить только с деревом. Пористость газобетона примерно равна 75%, это значит что он способен сохранять оптимальную температуру и поддерживать микроклимат в помещении за счет этих «дышащих» пор.

4. Пожаробезопасность так же является преимуществом газобетонных блоков.Газоблок обладает негорючестью и пожаробезопасен. Способен сдерживать огонь несколько часов.

5. Газоблок безвреден для здоровья обитателей дома. По экологической чистоте его можно сравнить с древесиной.

6. Сохраняет прочность на протяжении многих десятилетий.

7. Морозоустойчивость газобетона так же на высоком уровне. Стены из этого материала способны выдерживать более сотни циклов замораживания-оттаивания не теряя при этом своих свойств.

8. Легкость этого материала, дает возможность использовать более легкий фундамент, а это еще одна статья экономии.

Недостатки изделия

Есть у газобетона и небольшие недостатки, о которых конечно стоит упомянуть:

  1. Достаточно небольшая крепость на изгиб, это может привести к появлению трещин в кладке. Но крепкий фундамент и использование специального клея дла газоблока нивилирует этот пункт.;
  2. Зачастую требует специальной паропроницаемой штукатурки, вследствие своей повышеной водопоглощающей способности.;
  3. 3. Газобетон недостаточно хорошо удерживает крепежные элементы. Однако на данный момент на рынке представлен достаточно широкий ассортимент специализированного крепежа для газобетона.

Теперь Вы способны учесть все плюсы и минусы этого материала и можете принять решение о выборе в пользу газобетона.

Производители газоблока, их сравнительные характеристики

Мы уже упоминали о производителях, заслуживших хорошую репутацию на рынке газоблока это:

Присмотримся к ним повнимательнее.

Стоунлайт (г. Бровары)

Их производственные мощности находятся в Броварах, что поблизости от Киева. По количественной выработки продукции «Стоунлайт» уступает лишь одному производителю в Украине автоклавного газобетона высокоточного качества, фирме «Аэрок», которая имеет не один а 2 завода. Несомненную выгоду для частных и промышленных хзастройщиков из Киева представляет удобное расположениеа производства, что облегчает логистические задачи.

Завод имеет возможность доставки автоклавного газоблока в любой населенный пункт Украины, благодаря наличию собственного транспортного цеха. Каждый такой автомобиль компании может доставить заказчику до 40 м 3 продукции за одну поставку.

Защита от сколов при погрузке и транспортировке обеспечивается качественной упаковкой блоков, на европалетах в термоусадочной пленке.

Использование при выпуске газоблоков оборудования германской компании «Хеттен», позволяет автоматизировать большинство производственных процессов. Поэтому численность работников «Стоунлайт» не превышает ста человек. При этом максимальная мощность производства составляет 1220 м 3 в сутки, проектная же мощность завода не менее 460 тыс. м 3 в год.

Аэрок (Аерок, Aeroc)

Появившись раньше других, эта компания и по сей день удерживает ведущее место по количеству и качеству производимой в год продукции. Оба завода компании находятся в Киевской обл. а соответственно, логистически покрывает всю Украину. Производство, находящееся в г. Обухов Киевской обл., первым начал выпускать газоблок под торговой маркой Аерок. Другой завод, который находится в Березани, построен с нуля. Работает на немецком оборудовании и выпускает все плотности газоблока от 150 до 500 кг/м 3 .

Годовая мощность предприятия в Обухове составляет рекордные для Украины 460 тыс. м 3 в год. Обеспечивают эту высокую производительность две производственные мощности: улучшенная линия «Универсал-60», а так же линия «Smart» ведущей немецкой марки «WEHRHAHN».

Целых 510 тыс м 3 в год. такова проектная мощность завода Aeroc находящегося в г. Березань, где функционирует оборудование немецкого производителя HESS.

Компания «Аэрок» не только выпускает огромные объемы продукции, но и серьёзно относится к качеству. Собственные сертифицированные лаборатории, постоянные исследования в независимых институтах.

Поэтому, все производимые газоблоки Аерок стеновые и перегородочные конструкции проходят целый ряд испытаний:

  1. Теплофизические (показатели теплопроводности);
  2. Очень важный показатель — Огнеупорность (кто сталкивался с пожарниками поймет);
  3. Прочность газоблоков и кладки;
  4. Способность к Деформации;
  5. Акустичекие показатели (кстати, плотность 500 для перегородок лучше, меньше проводит звук);
  6. Сейсмоустойчивость (в ближайшее время будет получен сертификат. Единственный на украинскую продукцию!);
  7. Гигиена, испытание дюбеля и т.д.;
  8. Единственный в Украине производитель газоблоков имеет ЕВРОПЕЙСКИЙ СЕРТИФИКАТ КАЧЕСТВА на газоблоки Аерок;
  9. Ну и конечно же Радиология.

Испытания проводились в:

  • ГП Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт стройматериалов и изделий;
  • ГУ «Институт гигиены и медицинской экологии им. О.М. Марзаева»;
  • ВЦ ООО «Тест»;
  • ДП НДІБК.

Преимуществом фирмы «Аэрок» так же являются личные сертифицированные лаборатории, гарантирующие неизменное качество производимого газобетона. Благодаря этому, заводской паспорт качества наносится на каждый поддон газоблока. Аерок завод особенно следит за этим.

ЮДК, UDK (г. Днепр)

Завод компании находится в г. Днепр. В виду своего географического положения и интересной (скорее странной) ценовой политики, газоблок этого производителя пользуется большой популярностью в восточных и южных областях Украины. Однако существует ряд неудобств связанных с логистикой при работе с компанией «ЮДК». Во перых, невозможно заказать небольшой объем блока (2-3 м 3 ) с доставкой в Киев, т.к. доставка производится только машинонормами по 40м 3 . Во вторых, самовывоз возможен только для жителей г. Днепр и обл.

«ЮДК» пользуется оборудованием фирмы «Masa AG», что подразумевает возможность погрешности в геометрической точности габаритов до 1,5 мм., что само по себе, как мы уже знаем, является чуть выше нормы. Впрочем, по правде сказать, такие превышения в продукции являются не частым явлением для газоблоков «ЮДК», скорее вследствии новизны оборудования.

В качестве компонентов используются:

  1. Измельченный речной песок;
  2. Подготовленная кальциевая негашеная молотая известь;
  3. Цемент М500;
  4. Способность к Деформации;
  5. Небольшое количество гипса (поэтому блок более белый);
  6. Добавки на основе алюминия для получения пор;
  7. Растворитель — вода.

Полное название компании — «Харьковские Строительные Материалы». С лета 2001г. начали выпуск газоблоков, и на сегодня являются мощнейшим производителем газобетоных изделий на северовостоке, покрывая Харьковскую, Сумскую, Луганскую и Донецкую обл. В структуру концерна входят несколько производств:

  • Завод Железобетонных Конструкций ЗЖБК (находится в областном центре г. Харьков);
  • Завод Силикатных Изделий «ЗСИ» (расположенный в пгт Солоницевка);
  • НПФ «Интерфакт ЛТД» (находящийся в г. Чугуев).

Несмотря на то, что качество обеспечено неплохими европейскими технологиями, цены и объемы выпускаемой продукции уступают лидерам рынка газобетона «StoneLight» и «Aeroc».

Принципиальные характеристики при выборе наиболее качественного блока из ячеистого бетона?

Давайте выделим важнейшие параметры для выбора газоблока, чтобы провести анализ и определить производителя:

  1. Месторасположение завода производителя (как можно ближе к Вам, тем лучше);
  2. Из первого пункта выплывает, что стоимость доставки будет ниже;
  3. Сколько завод способен и выпускает в м3 (т.н. мощность);
  4. Качество выпускаемого газоблока;
  5. Разнообразие в размерах, плотности выпускаемой продукции;
  6. И немаловажным, но не самым критичным показателем есть — цена.

Внимательный анализ по этим параметрам, показывает, что среди участников производителей газобетонных блоков Компания ТОВ Аерок занимает лидирующее место.

Все эти показатели, как мы видим, показывают, что Аерок – абсолютный и неизменный лидер в отрасли по выпуску газоблока. И хотя UDK и «ХСМ» также производят неплохой газоблок, эти заводы имеют неудобное географическое положение для Киева, да и цены на продукцию относительно высокие. «Стоунлайт», в свою очередь, хотя и может являться лидером по производству изделий из автоклавного газобетона, однако технические характеристики и качество блока и производственные возможности несопоставимы с компанией AEROC.

Итак, газобетон какой фирмы предпочесть? Чей стеновой и перегородочный газоблок более всего приемлем для строительства? Сделаем выводы.

Компания «Аерок» занимает несомненно лидирующее место по общей совокупности учтенных нами характеристик:

  • гибкое ценообразование, диллерские условия;
  • всегда применяет скидки на газоблок после завершения строительного бума (ноябрь-февраль);
  • экономия на автомобильной транспортировке для центральных регионов;
  • качество выпускаемой заводом Аерок продукции неизменно высокое, что подтверждено результатами исследований отраслевыми институтами;
  • количество выпускаемого газоблока наибольшее, в кубометрах, в Украине;
  • для столичного региона — самая быстрая доставка;
  • ассортиментый ряд газоблока самый широкий: D300, D400, D500.

Теперь нам с Вами известно, какой газоблок более всего подойдет для Вашего строительства и блок какой торговой марки стоит заказать. Желаем Вам удачи в строительстве!

Источник: http://kupoll.com.ua/statti/vubor-gazobloka.html

Как выбрать газобетонные блоки: обзор видов изделий, характеристик и ведущих производителей

Газобетонный блок – один из самых популярных материалов, используемых при возведении строений, в особенности, частных. Ассортимент их велик, рынок наполнен не только обилием производителей, но и разновидностями самого материала, различающимися в зависимости от характеристик, особенностей состава.

В данной статье мы будет разбираться в том, как выбрать газобетонные блоки правильно и не ошибиться. Проанализируем основные свойства изделий, рассмотрим виды, сферу применения материала и основных производителей.

Понятие газоблока: состав и технология производства

Сначала давайте разберемся, что такое газобетонные блоки?

Данный материал является одним из представителей ячеистых бетонов. Характеризуется он наличием пористой структуры, которая и делает изделия особенными.

Образуется она в результате реакции между негашеной известью и газообразователем, в качестве которого выступает, как правило алюминиевая пудра.

Рассмотрим подробнее, из чего делают газобетонные блоки.

Помимо вышеуказанных компонентов, в состав входят: цемент марки не менее М400, вода, различные добавки, влияющие на пластичность раствора для будущих изделий и их качества. Четкой рецептуры не существует. ГОСТ предлагает лишь рекомендованные пропорции, которые могут изменяться производителями.

Данный фактор непосредственно влияет на результат, что определяет различия между изделиями разных изготовителей в техническом отношении. Помимо этого, итог зависит от качества сырья, оборудования, метода твердения и многого другого.

Обратите внимание! Выбирая блоки, обязательно обращайте внимание на перечень характеристик и их значения, так как у одного производителя они могут с трудом дотягивать до нормы, а у другого значительно ее превышать.

А теперь давайте разбираться, как делают газобетонные блоки. Оборудование может использоваться нескольких типов: полностью автоматизированная конвейерная линия либо стационарная, более бюджетная.

В первом случае, объем производства будет максимальным, однако цена на такой набор машин достаточно высока.

Теоретически, процесс – не сложен.

  • Сырье, при помощи специализированных дозаторов, отмеряют и отправляют в смеситель;
  • Далее происходит смешивание до образования однородной массы;
  • После раствор попадает в формы, где происходит процесс вспучивания и, как следствие, образование ячеек;
  • Спустя определенное время, после частичного твердения, производится резка единого пласта;
  • На последнем этапе блок подвергается обработке в автоклаве, либо отправляется твердеть на склад (при изготовлении изделий методом гидратационного твердения).

Возможно ли сделать газобетонные блоки своими руками? Да, вполне. Однако это касается только изделий неавтоклавных. Процесс аналогичен вышеописанному и отличается лишь преобладанием ручного труда.

Также сначала замешивают смесь, разливают ее по формам и ожидают частичного застывания. После производят распалубку и ожидают технической зрелости в течение 28 дней. Иногда материал подвергают тепловлажностной обработке. В этом случае, процесс немного ускоряется, а качество блоков повышается.

Из чего сделаны газобетонные блоки неавтоклавного твердения? Состав – фактически такой же. Добавляют все тот же цемент, воду, пластификаторы, известь и газообразователь.

А вот чем отличаются такие изделия, изготовленные своими руками от автоклавных, мы рассмотрим ниже.

Еще одним представителем ячеистого бетона является пенобетон. На данный момент существует технология, предполагающая создание пеногазобетона, сочетающего в себе свойства обоих материалов.

Пеногазобетонные блоки — материал новый, и широкого распространения пока не получил. Отличается он крайне низкими показателями теплопроводности, и в перспективе рассматривается как высококачественный теплоизоляционно-конструкционный материал.

Основные свойства

Как уже говорилось, газобетонные блоки – это изделия, обладающие ячеистой структурой. Давай рассмотрим, какими же свойствами такая структура их наделила, и чем изделия так примечательны для застройщиков?

Плотность и прочность материала

Изделия могут характеризоваться различными показателями прочности и плотности, которые взаимосвязаны.

В соответствии с этим даже существует классификация:

  • Наиболее легковесный и менее плотный материал получил название теплоизоляционного. Как видно из названия, применяется он при теплоизоляции конструкций и зданий, так как нагрузки выдержать ему не под силу. Средняя плотность таких изделий составляет 300-400 кг/м3.

  • Если говорить про более плотные газобетонные блоки, область применения их более обширна. Это – возведение стен, перегородок. Одним словом – малоэтажное строительство. Изделия, подходящие для таких целей, носят название конструкционно-теплоизоляционных и обладают плотностью в 500-900 (кг/м3).

Газобетонные блоки д600 и д500 наиболее распространены среди частных застройщиков.

  • Самыми прочными и плотными являются конструкционные изделия. Их применяют при строительстве несущих конструкций. Показатель может достигать 1200 кг/м3.

Теперь давайте рассмотрим таблицу, отражающую соответствие прочности и плотности изделий.

Таблица 1. Газобетонные блоки: марки прочности и показатели средней плотности:

Вид материала Марка прочности, В Средняя плотность, Д
Конструкционные изделия 10-15 1000,1100,1200
Теплоизоляционные изделия 1,5-2 300, 400
Конструкционно-теплоизоляционные изделия 2,5-9 500, 600, 700, 800, 900

Какие бывают газобетонные блоки в зависимости от плотности, мы выяснили. Остается вопрос: какие же из них стоит выбрать? Ответ прост — все зависит от планируемого применения. Хотите утеплить конструкцию? Приобретайте теплоизоляционные изделия.

В случае строительства одно- или двухэтажного дома, отдайте предпочтение конструкционно-теплоизоляционному материалу.

Если же, например, здание будет иметь 3-4 этажа или два этажа и мансарду, стоит обратить внимание на более плотные блоки. Использование тяжеловесных плит перекрытия, также предполагает применения более прочных изделий.

Теплопроводность

Еще одним, не менее важным показателем, является коэффициент теплопроводности блоков. Поговорим подробнее о данном свойстве:

  • Оно отвечает за способность материала к теплосохранению. Высокий показатель такой способности поможет не только сократить затраты на утеплении при строительстве, но и на отоплении всей постройки после ввода ее в эксплуатацию.
  • Теплопроводность стоит в прямой зависимости от показателя средней плотности материала — и это стоит учитывать при покупке. Например, газобетонные блоки d600 обладают коэффициентом около 0,12 Вт*мС, а изделия плотностью d900 будут характеризоваться более высоким показателем, около 0,24-0,26 Вт*мС.

То есть, выигрывая в плотности, застройщик теряет в способности стены к сохранению температуры. Давайте анализировать!

Газобетонные блоки: как выбрать материал в зависимости от его теплопроводности:

  • Предположим, что наше будущее строение будет одноэтажным, площадью примерно 100 м2, с двускатной крышей.
  • В данном случае, применение конструкционных изделий совершенно не оправдано. Достаточным будет использование блоков плотностью Д500-600.
  • При этом, коэффициент теплопроводности сохраниться на должном уровне, и интенсивное утепление не понадобится.

Морозостойкость

Данное свойство регулируется ГОСТом на ячеистый бетон.

  • Каждая марка морозостойкости соответствует изделиям разной плотности и прочности. Минимум установлен в 25 циклов. Данное значение должно характеризовать изделия, предназначенные для строительства наружных стен.
  • А вот морозостойкость перегородочного блока не нормируется вовсе. Также не указан порог для теплоизоляционных изделий.
  • Самыми высокими значениями обладают конструкционные блоки, они более устойчивы к атмосферным явлениям.
  • Большинство производителей уверяют потребителей в том, что их изделия способны выдерживать и 100, и 150 циклов замораживания и оттаивания. Однако проверить это пока еще не удалось в силу того, что материал является относительно новым, а показатели свойств его непрерывно растут в связи с высокой конкуренцией и, как следствие, модернизации технологий.

Водопоглощение

Гигроскопичность газобетона объясняется особенностями его структуры. Влагу впитывает он буквально как губка. Значение достигает 25%. И это проверено опытным путем.

В связи с этим, стены из газобетонного блока нуждаются в технически правильно исполненной отделке. В противном случае, влага разрушит изделие, и оно придет в конце концов в негодность.

  • Причем, учитывать следует и то, то наружная отделка должна сочетаться с внутренней. Например, если дом облицован кирпичом без вентиляционных зазоров вплотную в газобетонной стене, то изнутри отделка обязательно должна быть герметичной.
  • Это делается для того, чтобы накопленная внутри здания влага не могла проникнуть в прослойку между облицовкой и основной стеной, так как для газобетона это недопустимо. В виду отсутствия выхода наружу, влага начнет разрушать изделия.
  • А вот газобетонные блоки с пенопластом в качестве утеплителя и штукатуркой снаружи, отлично сочетаются с оштукатуриванием или монтажом гипсокартона изнутри. Это – один из самых популярных вариантов утепления и отделки.

Теперь давайте сравним гигроскопичность газобетона с его основными конкурентами.

Источник: http://beton-house.com/vidy/gazobeton/kak-vybrat-gazobetonnye-bloki-927

Как выбрать газоблок: рейтинг газобетона

Рейтинг газобетона

Компания «СтройПартнер» составила независимый рейтинг производителей газобетонных блоков в ЦФО. На основе ключевых характеристик была составлена таблица лучших компаний-производителей. Главным отличием этого рейтинга от прочих является безусловная объективность данных – все показатели документально подтверждены актуальными сертификатами и протоколами испытаний. Более того, рейтинг не имеет аналогов на отечественном строительном рынке.

Он будет интересен как новичкам, так и знатокам в области строительства. Все ключевые данные и лучшие производители собраны в одном месте. Для удобства пользователей составлено несколько таблиц с газоблоками различной плотности – D300, D400, D500, D600. Также рейтинг можно сортировать по любому параметру от лучшего значения к худшему.

Для лучшего понимания качеств и особенностей газобетонных блоков мы так же обосновали их применяемость в зависимости от характеристик для разных типов зданий и стен: гаража, хозблока, наружных стен или перегородок. Чтобы любой человек мог разобраться с выбором необходимого для него материала, даже если читает о нём в первый раз!

Наш рейтинг Вы легко можете найти в любой поисковой системе по запросу «рейтинг газобетона» — он будет первым!

Кратко о материале

Газобетон — искусственный камень с пористой структурой, разновидность ячеистых бетонов. В его составе: цемент, песок, известь и алюминиевая пудра (газообразователь). Газоблоки насыщены порами, которые уменьшают плотность и вес материала.

Различают блоки по плотности: D100, 200, 300 – теплоизоляционные; D400, 500, 600 – стеновые.

Плюсы газобетона

Газобетонные блоки имеют идеальные пропорции. Максимальная возможная погрешности по высоте – 1 мм, а по ширине – 3 мм, что позволяет использовать специальный клей для тонкошовной кладки.

Воздушные поры блоков обеспечивают однородность структуры. У них одинаковый размер. При этом поры равномерно распределены по объему. Поэтому у газоблоков стабильные показатели плотности. Более того, возможность трещинообразования на стенах из газобетона практически равна нулю. Максимальная усадка – 0,5 мм/м.

Газобетон отличается одним из самых низких показателей теплопроводности среди других стеновых материалов. Это гарантирует сохранение тепла зимой и обеспечения оптимальной температуры в доме летом.

Высокая морозостойкость блоков говорит о том, что газобетон – долговечный материал. Он способен переносить неоднократные поочередные процессы заморозки и оттаивания.

Как выбрать газоблок?

Плотность, прочность и теплопроводность – главные характеристики, на которые нужно ориентировать при выборе газобетонных блоков.

Прочность напрямую зависит от плотности – чем выше удельный вес, тем прочнее стеновой блок. Блоки с малой плотностью более легкие, что обеспечивает меньшую нагрузку на фундамент. В тоже время при высокой плотности его выше звукоизоляционные свойства газобетона.

Существуют нормы использования газобетонных блоков для различных типов строений, стен и перегородок:

• Для строительства одноэтажных зданий применяются блоки D400 с плотностью В2,0.

• Двухэтажные дома возводят с использованием газоблоков D500 с маркой прочности не ниже B2,5, если перекрытия – плиты, СМП, или B3,5 при монолитном перекрытии.

• D600 – предназначен для трехэтажных зданий. Марка прочности должна быть не ниже B3,5 при устройстве любых видов перекрытия.

• При строительстве цокольного этажа и подвала используются блоки D600, класса В3,5 (а лучше B5, но данная прочность достигается не всеми производителями), толщиной 400 мм., т.к. на материал приходятся высокие нагрузки.

• Перегородки между квартирами — 300 мм в толщину D500, межкомнатные перегородки – 100-200 мм.

• Несущих стены рекомендуется строить из блоков 375 мм толщиной – для того чтобы постройка была энэргоэффективно — теплой, проще говоря. Самонесущие стены – от 300 мм.

Однако главный совет, который мы можем дать по приобретению блоков – не экономить и покупать хороший материал от зарекомендовавших себя производителей. В выборе и изучении характеристик поможет рейтинг, который представлен на сайте компании «СтройПартнер». Найти его можно в любой поисковой системе по запросу «рейтинг газобетона».

Источник: http://nastroike.com/stroitelnye-materialy/kak-vybrat-gazoblok-rejting-gazobetona

Какой газобетон лучше? Строим дом из газобетонных блоков в Сибири

Газобетонные блоки – какие выбрать?

Газобетон марки Bonolit

Газоблоки YTONG – это строительный материал с широкой областью применения. Он используется как в высотном, так и в малоэтажном строительстве и служит материалом для возведения внутренних и наружных несущих стен, а также изготовления перегородок. В ассортимент продуктов марки YTONG входят:

  • Стеновые блоки;
  • Армированные перемычки;
  • Дугообразные блоки;
  • Блоки для тонких перегородок, вентиляционных каналов и перекрытий.

Газобетонные блоки CUBI

H+H International A/S – газобетон от европейского бренда

Источник: http://blog.124bt.ru/kakoy-gazobeton-luchshe/

Достоинства и недостатки газобетона, советы по выбору, описание технологии производства

Газоблок – строительный материал прямоугольной формы, изготовленный из газонаполненного бетона. В производстве применяется технология автоклавирования с алюминиевым парообразователем. Материал получил широкое распространение за счет своих физико-технических характеристик:

имеет равномерное распределение воздушных полостей по всему массиву;

внутренние ячейки имеют одинаковый диаметр;

в каждом газобетонном массиве содержится около 70% воздуха (ячеек);

воздушные полости имеют открытую форму.

Такая структура наделяет газобетон высокими теплоизолирующими свойствами, повышает его способность пропускать пар и воздушные массы внутрь помещения, сохраняя благоприятный микроклимат .

Так выглядит частный дом, возведенный из газобетона

Виды и различия газобетона

Существуют такие марки материала:

D350 – хрупкие газоблоки, которые редко появляются в продаже и служат только для утепления стен зданий;

D400 – применяются с целью теплоизоляции строений, возведения оконных и дверных проемов;

D500 – создаются для укладки стен в монолитных постройках, это стеновой газобетон;

D600 – высокопрочные материалы, которые используются для возведения строений с навесными вентфасадами;

D700-D1200 – чем выше марка, тем прочнее газоблоки, которые могут использоваться в многоэтажном строительстве, где нужно сэкономить на утеплении стен и повысить скорость возведения сооружений.

На основании плотности материала, области применения и способности выносить различную нагрузку, различают такие виды газоблоков:

Теплоизоляционные – изделия с низким уровнем теплопроводности (большим теплосопротивлением), небольшой прочностью. Их применяют для устройства межкомнатных перегородок, утепления, возведения перекрытий в оконных и балконных проемах (где нет большой нагрузки на стену). Это перегородочные газоблоки, способные обеспечить надежную защиту от проникновения холода и жары внутрь помещений.

Конструкционно-теплоизоляционные – по прочности позволяют возводить на их основе дома до трех этажей в высоту без дополнительного утеплителя стен. Применяют не только для строительства, но и при возведении межкомнатных перегородок, стен, перекрытий.

Конструкционные – газобетон высокой прочности с низкой теплопроводностью. Позволяет возводить здания любой этажности без необходимости их дальнейшего утепления.

Строительство коттеджа из газобетонных блоков

Состав продукции и этапы производства

Существует производство по неавтоклавной и автоклавной технологии. В первом случае блоки из газобетона обладают низкой прочностью, усиленной усадкой, плохими эксплуатационными характеристиками. Это связано с невозможностью без воздействия высоких температур добиться однородной структуры воздушных полостей.

Второй вариант производства, автоклавная технология, включает применение таких составляющих:

цемент – используется марка М400 или М500 в концентрации до 45% (вяжущий элемент);

кварцевый песок – его содержание может достигать 40-45% (заполнитель);

гашеная известь – в концентрации 12-18% (реагент для парообразования);

алюминиевый порошок – до 1% (парообразующее вещество);

хлорид кальция и силикат кальция – 0,2% и 2,5% соответственно для получения нужной структуры массива;

подогретая вода – согласно рецептуре для достижения нужной консистенции (требуется температура 50-60°С).

Количество добавляемых компонентов влияет на прочность и характеристики материала. Лучшие газоблоки получаются путем автоклавирования.

Во время производства изделие проходит такие этапы:

Дробление песка из кварца в специальных измельчителях с металлическими шарами.

Дозирование компонентов путем взвешивания.

Засыпание цемента, песка, извести в емкость и сухое их смешивание.

Добавление остальных ингредиентов, включая подогретую воду.

Заливка смеси в специальные формы, смазанные изделиями ГСМ (обычно используют машинное масло различных марок).

Заполнение формы следует производить на 60-70% от их общего объема, так как в процессе нагрева под давлением в автоклаве количество смеси будет увеличиваться за счет воздушных пузырьков (реакция алюминия и извести). Воздушные ячейки в идеале имеют размеры от 0,5 до 3 мм. Они равномерно распределяются по объему газобетонного массива.

Далее производители режут затвердевшие блоки на отдельные сегменты нужных размеров и собирают излишки для повторного применения. В автоклавную емкость укладываются резанные изделия на поддонах. Под воздействием 8 атмосфер и пара, температура которого равна 160°С создается газобетон.

Преимущества и недостатки газобетона

Преимуществами материала являются:

Теплоизоляция – дом из газоблока остается теплым зимой и прохладным летом. Низкая теплопроводность материала уберегает микроклимат внутренних помещений от резких перемен из-за скачков температуры на улице.

Звукоизоляция – пористая структура гасит звуковые волны, делая помещения комфортными, соответствующими строительным нормам.

Простота монтажа – кладка газоблока осуществляется на специальный клей или строительный раствор, не требует особых знаний или умений, может осуществляться новичком в этом деле. Небольшой вес и наличие специальных захватов для удобства при возведении стен делают работу быстрой и легкой.

Доступность обработки – размер газоблока можно менять по мере необходимости: его можно пилить, резать, сверлить, шлифовать без особых физических усилий и специального оборудования.

Универсальность – с помощью строительного материала выполняется строительство зданий разной этажности, выкладываются перегородки, производится утепление. Из газобетона строят заборы, колонны, подсобные помещения.

Универсальная геометрия – технология производства обеспечивает точные параметры блоков, благодаря нарезке полуфабрикатов и их автоклавному обжигу материал не дает усадки. Отклонение размеров составляет всего 2 мм (+/-), что облегчает процесс возведения строений

Стойкость к биологическим воздействиям и вредителям – на поверхности каменного блока не образуются и не размножаются плесневые грибы, гниль, другие микроорганизмы, а также грызуны и насекомые.

Огнеупорность – стены из газоблоков не поддерживают горение при контакте с открытым огнем вплоть до 1200°С (в обычном пожаре температура поднимается до 600°С). До трех часов горения конструкция выдерживает свои несущие способности.

Морозостойкость – лучший газобетон выдерживает до 35 циклов замораживаний. Этот факт пока не проверен, потому что в нашей стране продукция производится не более двух десятков лет.

Комфорт внутри помещений – «дышащая» структура материала позволяет циркулировать воздуху и контролировать уровень влажности, что дает возможность формировать здоровый микроклимат.

Экологичность – в течение всего срока эксплуатации стены из газоблока не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не загрязняют ее.

Низкая прочность на сжатие и изгиб – это исключает возведение высотных домов и перекрытий. В многоэтажных проектах из газоблоков создаются только ограждающие самонесущие конструкции, а под воздействием высоких нагрузок материал дает трещины и может быть деформирован.

Влагопоглощение – отделочные работы по газобетону следует проводить в сухое время года. Для предотвращения отслаивания фасадной штукатурки необходимо применять грунтовку, обеспечивающую надежное сцепление отделочных материалов с поверхностью газобетона.

Относительно высокая стоимость – несмотря на это, отсутствие необходимости в финишной отделке в среднем удешевляют строительство.

Долговечность нельзя гарантировать фактически – производители заявляют от 35 до 50 лет гарантии на товарную группу.

Сложности в обустройстве строений – в материале быстро ржавеют любые металлические элементы, а к стенам из газобетона сложно прикрепить что-либо (камень крошится и рассыпается).

Какой газобетон выбрать: нюансы, советы, рекомендации

Перед покупкой товаров следует обратить внимание на такие моменты:

Предоставляет ли производитель сертификат качества (соответствие ГОСТ 25485-89 и ГОСТ 31359-2007).

На поверхности блоков не должно быть сколов, трещин.

Важно, чтобы на складах соблюдались условия хранения – газобетон нельзя оставлять на открытом пространстве в сырую погоду (допускается укутывание паллетов в полиэтиленовую пленку).

Перед покупкой желательно определиться с правильностью геометрии блоков. Это делается путем выборочного измерения соответствия сторон у нескольких случайных газобетонных массивов. С разных сторон показатели длины и ширины должны быть идентичными (допускается погрешность в 2 мм).

Следует заранее определиться с маркой, чтобы выбрать подходящие по прочности и составу газобетонные блоки для строительства или отделки. Ознакомиться с продукцией, выбрать и купить ее с доставкой по вашему адресу можно здесь.

Расчет газоблоков производится в зависимости от размеров товара. Уточнить эту деталь можно у продавца или ознакомившись с описанием на упаковке. Узнать, сколько газобетонных массивов понадобится для строительства или отделки, можно, определив площадь поверхности будущего сооружения. Эту цифру следует поделить на площадь лицевой поверхности одного газоблока. К полученному результату необходимо прибавить 15% запаса.

Источник: http://alfakrov.com/blog/sovety_pokupatelyam/gazobeton_dostoinstva_i_nedostatki_materiala_sovety_po_vyboru_opisanie_tekhnologii_proizvodstva/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
RSK-Antares