Газоблоки – размеры и цены за штуку, виды и характеристики

Прошлый век принес нам немало новых строительных материалов. Один из них — газобетон. Это пористая разновидность бетона, которую еще называют ячеистым бетоном. Наличие заполненных воздухом пор сделало материал легким и теплым. В результате его используют как для возведения стен и перегородок, так и для утепления. Малый вес позволяет варьировать размеры газобетонных блоков от небольших по ширине, больше похожих на плиты — для межкомнатных перегородок, до широких — для наружных стен.

Что такое газобетонные блоки

Газобетон — материал, который получают из смеси цемента и песка в которую добавляют реагенты, которые при взаимодействии с цементом, образуют пену. В качестве реагентов для газобетона используют порошкообразный алюминий или пасту из него. В результате реакции алюминиевого порошка и цемента (или извести) в бетоне образуются поры — пузырьки воздуха, равномерно распределенные по объему. Пузырьки заключены в оболочку из вяжущего — цемента или извести. Такой бетон называют ячеистым или легким.

Блоки из газобетона — строительный материал для возведения несущих и ненагруженных стен и перегородок

Общие принципы производства

Особенность газобетона — поры замкнуты, что уменьшает водопоглощение материала. Оно, конечно, больше чем у обычного бетона, но не такое критическое. Стандарт определяет область эксплуатации — наружные и внутренние стены и перегородки в условиях нормальной влажности или при влажности не выше 60% по одному ГОСТу и 70% по-другому.

Дом из газоблоков имеет свои плюсы и минусы

При производстве сначала перемешивают сухие компоненты, в которые затем добавляется вода. В результате реакции состав «поднимается». Реакция идет до первичного твердения вяжущего. Затем ячеистый бетон вынимают из форм, нарезают на блоки или плиты нужного размера. Готовые изделия отправляют дозревать — набирать продажную прочность. Есть два типа дозревания газобетона:

  • Автоклавное. Блоки отправляют в специальные камеры, в которых их обрабатывают паром. В камерах создается повышенное давление. Такая обработка ускоряет процесс набора прочности. По качествам автоклавные блоки лучше: равномерное увлажнение на всю глубину придает материалу большую прочность. Но автоклавный газобетон больше стоит: дополнительное оборудование, дополнительные затраты энергии на обработку. Но для строительства дома лучше покупать именно автоклавный.
  • Неавтоклавное. Блоки просто укладывают на открытом воздухе и ждут пока бетон наберет продажную прочность. Это самый простой вариант, но качества никто не гарантирует. По технологии блоки досушивают в сушильных камерах.

В зависимости от количества реагента, газобетон может иметь различную плотность и прочность. В более прочных меньше пор, стенки пузырьков толще. Такие марки применяют для возведения стен.

Пористая структура дает достаточную прочность при небольшом весе

Есть марки газобетона, в которых воздушных пузырьков очень много, стенки их тонкие. Такие блоки и плиты используют для утепления. И вообще, сам материал имеет очень неплохие теплоизоляционных характеристики, а еще он легок в обработке. Наличие большого количества пузырьков приводит к тому, что масса пористого бетона очень невелика. Это позволяет делать крупноформатные блоки, что значительно ускоряет процесс возведения стен. Причем даже с крупными блоками можно работать в одиночку.

Виды и типы газобетона

При производстве ячеистого бетона может использоваться вяжущее разного типа. Также в состав материала можно вводить различные минеральные компоненты. В зависимости от вяжущего и добавок должно изменяться название. Это прописано в ГОСТе.

  • Газобетон. Вяжущее — цемент, причем портландцемента не менее 50%. Из этого материала получаются лучшие газоблоки.
  • Силикатобетон. Смесь цемента и извести. Известь кипелка составляет не менее 50%, цемент — 15% по массе, остальными могут быть добавки — шлак или гипс. Газоблоки силикатные можно отличить по белому цвету. На цементном вяжущем они серые.

Кладку из газоблоков, даже большого размера, вести несложно

Именно эти названия должны присутствовать в маркировке и названии материала. Также еще могут использовать в качестве заполнителя не только кварцевый песок, но и золу (отходы ТЭС), отходы образующиеся при изготовлении ферросплавов, обогащении руды и других технологических процессов.

Плюсы и минусы газоблоков

Газоблоки — отличный строительный материал. Они легко обрабатываются. Пилить их можно обычной ручной ножовкой по металлу, сверлятся без проблем. При использовании блоков достаточной плотности, в них нормально закручивается крепеж. Материал не горит и горение не поддерживает. Легкий, теплый, прочный, воздухопроницаемый.

Газобетонные блоки — это строительный материал с хорошими теплоизоляционными свойствами

  • Высокая прочность при малом весе. Автоклавный газобетон имеет достаточную прочность для того, чтобы из него можно было построить двух-трехэтажный особняк. В то же время, вес имеет небольшой. А это означает, что будет меньше нагрузка на фундамент, что снижает затраты на его обустройство.
  • Малый вес блока из газобетона. Для возведения стен обычно применяют блоки шириной 200 мм, марка по прочности D500 или D600. Даже газоблоки такого размера — немалой ширины — весят от 12 до 16 килограммов.

Вес газобетонного блока зависит от его размера и плотности

При всех своих достоинствах, газоблок неидеален. Оставлять стены без отделки не стоит. Но и отделка дома из газобетона должна быть правильной. Материал воздухопроницаемый и гигроскопичный. Чтобы влага не оказалась запертой внутри, необходимо правильно подобрать паропроницаемость отделочных материалов.

Недостатки газобетонных блоков

Недостатки газобетона — следствие его плюсов. Например, легкость обработки. При строительстве — это хорошо. Но также легко в стене из газобетона можно вырезать бензопилой проход. Этим пользуются некоторые злоумышленники. Выход — делать «взломостойкую» отделку, например, обложить дом кирпичом. Есть и другие минусы газоблока:

  • Газобетон хрупок, плохо держит изгибающие нагрузки. Проблема решается устройством армирующих поясов. Но важно, чтобы не было просадок фундамента.
  • При кладке газоблоков используют специальный клей, который стоит немало. Плюс в том, что при хорошей геометрии блоков, расход его очень небольшой — швы делают по 3 мм.

Легко резать — с одной стороны, это плюс, с другой — минус

Материал неплох, но надо реально оценивать плюсы и минусы газоблоков. Дом постоянного проживания из них строить можно без особых опасений. Для строительства бани газобетонные блоки не подходят, так как слишком гигроскопичны. Лучше их не использовать и для возведения домика на даче — низкая морозостойкость материала приведет к тому, что он начнет быстро разрушаться. Разве что в доме будет поддерживаться плюсовая температура постоянно, а стены будут хорошо утеплены.

Характеристики

Основные характеристики любого строительного материала — плотность и прочность на сжатие. Именно они и устанавливаются ГОСТом 31359-2007, который описывает требования к ячеистым бетонам автоклавного твердения.

Прочность на сжатие газобетонного блока может быть такой: В0,35; В0,5; В0,75; В1,0; В1,5; В2,0; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5;В15; В17,5; В20. Этот показатель характеризует нагрузку, которую может выдержать материал без разрушения. Чем выше цифра, тем более прочный материал.

Выдержка из ГОСТа: соответствие марки бетона классу по прочности на сжатие

Второй важный параметр — средняя плотность. Они с прочностью на сжатие взаимосвязаны. Чем выше плотность материала, тем большую нагрузку он может вынести. Так что, по сути, обе характеристики описывают прочность или несущую способность материалов. Просто с разных сторон. Для газоблока средняя плотность может быть от D 200 до D 1200.

В зависимости от этих характеристик газобетонные блоки делятся на:

  • Конструкционные. Для возведения несущих стен и перегородок. Характеристики В3,5 и выше, D700 и выше.
  • Теплоизоляционно-конструкционные. Для несущих и ненагруженных стен и перегородок с одновременным улучшением теплотехнических характеристик. Требуемая несущая способность стен набирается за счет большей толщины. К этой категории относят блоки и плиты с прочностью на сжатие не ниже В1,5, плотностью не выше D700.

Зависимость теплопроводности блока из газобетона от марки материала по прочности

Еще определяется марка морозостойкости — количество циклов разморозки/заморозки, которое материал выдерживает без изменения свойств. Этот параметр обозначается латинской буквой F и цифрами, которые и указывают количество циклов. Для автоклавного газобетона определены такие марки морозостойкости: F 15, F 25, F 35, F 50, F 75, F 100. Минимальное значение морозостойкости для газобетонных блоков наружных стен — F25, внутренних — F15.

Размеры газобетонных блоков по ГОСТу 31360-2007 и 21520-89

Как часто бывает, действует сразу несколько нормативных документов, что создает определенную путаницу в маркировке. Кроме того, размеры газобетонных блоков также этими нормативами определяются по-разному. Более старый стандарт прописывает точные значения в миллиметрах по длине, ширине и высоте блока. В нем также введены различия для кладки на растворе или на клею. На растворе шов получается больше, размеры блоков меньше. Под укладку на клей толщина шва меньше, блоки больше.

Размеры газобетонных блоков по старому стандарту

Сам размер блока кодируется римской цифрой. Это, конечно, неудобно. Необходимо помнить соответствие или иметь при себе таблицу соответствия. Кроме того, возросшие требования к энергоэффективности домов, привели к тому, что ячеистый бетон кладут только на клей. Цементный раствор не применяют, так как он является мостиком холода в кладке, ухудшая тем самым общую характеристику стены. Пример маркировки по старому стандарту: I- В 2,5D500F35-2. Это значит, что блок первого типоразмера (188*300*588 мм), прочностью на сжатие B2,5, средней плотностью D500 и морозостойкостью F35, категории точности 2.

Наиболее распространенные размеры газобетонных блоков

Новый ГОСТ просто вводит два понятия: газобетонного блока и плиты. Для каждого из них определяются максимальные размеры. Точные же габариты не определяют.

Максимальные размеры газобетонных блоков и плит согласно новому стандарту

Маркировка по новому стандарту проще. Должны указываться размеры блока в миллиметрах. Например, Блок I / 600×300×200 / D500 / В2,5 / F25. Тут категория (допустимая погрешность в размерах обозначается римской цифрой I или II) перенесена в начало, изменен порядок следования характеристик, но их перечень остался прежним.

Категория предельных отклонений

Оба стандарта прописывают возможные отклонения по размерам и дефекты в виде нарушения прямоугольности, искривления ребер и граней, сколов. Эти дефекты влияют на категорию блока. Раньше их было три: одна для кладки на клею, две для кладки на растворе. Новый стандарт описывает только две категории.

Предельные отклонения от размеров газобетонных блоков

В общем и целом, предельные отклонения невелики по обоим стандартам. Но большая точность у пеноблоков первой категории. Точная геометрия — меньший расход дорогого клея. Но даже с материалом второго класса можно добиться малого расхода. Правда, это потребует дополнительных усилий и затрат по времени. Секрет прост — слишком большие блоки подтесывают при помощи обычного рубанка, подгоняя размеры.

Виды газоблоков

Строительные — стеновые и перегородочные блоки — из газобетона могут быть в виде параллелепипеда с ровными гранями или со сформированной пазогребневой системой на боках. Второй вариант делают, если размеры газобетонных блоков ближе к крупным: при ширине от 200 мм. В крупных блоках часто делают дополнительные отверстия — для удобства переноски. Это действительно делает работу проще.

Основные виды и размеры газобетонных блоков

Есть еще блоки U-образной формы для сооружения армирующих поясов. В углубления, сформированные стенками блока укладывается арматура, все заливается бетоном.

Источник: http://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/gazobetonnye-bloki

Газобетонные блоки: размеры и цены за штуку, особенности и преимущества

Время чтения: 8 минут Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

Газобетонные блоки обладают уникальными свойствами, которые позволяют с успехом применять данный материал при возведении разнообразных зданий. Прежде чем выбирать изделия, нужно узнать самые распространенные газобетонные блоки, размеры и цены за штуку которых имеет большое значение. Кирпич и камень относятся к традиционным строительным материалам, но они доступны не всем. Газобетон обладает небольшой стоимостью, что оказывает влияние на рост его популярности. Работать с подобным материалом могут даже начинающие строители.

Как выглядит газобетонный блок

Что такое газобетон и сфера его применения

Газобетонный блок представляет собой искусственный камень, который принадлежит к группе ячеистых бетонов, состоящих из цемента и песка. Данный материал производится при помощи технологии газообразования. В некоторых случаях добавляется известь и зола.

Из подобной продукции выполняются отличные дома

Учитываются при выборе газобетонных блоков размеры и цены за штуку, а также следующие критерии:

  • планируемую нагрузку на стены;
  • теплотехнические характеристики;
  • размеры блоков и общие габариты здания;
  • варианты упрощения монтажных работ.

Газоблоки применяются для возведения различных построек: бань, гаражей, домов и даже беседок. Выполняются из данного сырья заборы, фундаменты и цоколь.

Полезная информация! Дома, построенные из газоблоков не должны быть выше трех этажей. Также стоит учитывать, что данный материал тянет влагу, поэтому следует применять специальные полотна для гидроизоляции.

Технические характеристики материала

Выбирая газобетонные блоки, а также изучая их размеры и цены за штуку, необходимо иметь представление об основных технических характеристиках. Данный материал характеризуется следующими показателями:

  • Блоки с гладкими гранями имеют стандартные параметры. Длина варьируется в пределах 500-600 мм, высота – 200 мм, а толщина может быть 75-500 мм.
  • Отличается небольшой массой, чему способствует особая плотность. Данный показатель имеет следующие маркировки: D 500, 600 и 700. Показатель D 600 обозначает, что вес блока 600 кг.
  • Значение теплопроводности газобетона равняется 0,13 Вт/м°С. Стены из материала теплые и быстро прогреваются.
  • Отличается невысокой прочностью от 1,5 МПа до 4 МПа.
  • Газобетон относится к негорючим материалам.
  • По сравнению с альтернативными вариантами подобные блоки имеют высокую устойчивость к морозам.
  • Многие производители дают гарантию до 80 лет.
  • Газобетон характеризуется хорошей несущей способностью.

Таблица с техническими характеристиками

Полезная информация! Важно помнить, что армирование кладки не закрепяет конструкцию, а защищает от возникновения трещин.

Виды газобетонного материала

В зависимости от технологии изготовления выделяются следующие виды блоков:

Источник: http://homemyhome.ru/gazobetonnye-bloki-razmery-i-ceny-za-shtuku.html

Газобетонные блоки: виды, размеры и цены за штуку

Возведение жилых домов из газобетонных блоков – рациональный выбор, составляющими которого являются достаточная прочность и доступная стоимость материала, его приемлемые технические характеристики, возможность скоростной кладки. Разрабатывая проект будущего сооружения, выполняя теплотехнический расчет стен и определяя их прочность, следует учитывать размер и назначение блоков. Не менее важна и цена: этот критерий, применяемый для сравнения похожего товара от разных фирм, позволяет заметно удешевить строительство. Заранее зная, сколько стоит штука, можно узнать общую стоимость кладки блоков.

Характеристики и размеры

Газобетон — пористый материал, производимый из смеси портландцемента с добавлением извести, песка, алюминиевой пудры и воды. Невтоклавный газоблок после формовки проходит стадию естественного твердения и сушки. Автоклавный аналог формуется под давлением и сушится при высокой температуре, поэтому имеет более низкую теплопроводность, точную геометрию и минимальные отклонения линейных параметров. Цена автоклавного газоблока выше, поскольку технология предусматривает значительные затраты энергии и использование дорогостоящего оборудования.

Чем больше пор имеет газобетон, тем меньше его плотность (Д) и прочность на сжатие. В зависимости от этих параметров ячеистые кирпичи меняют свое назначение. В таблице 1 приведена классификация газобетонных блоков и их основные характеристики.

Тип Пористость, % Плотность, кг/м3 Прочность на сжатие, МПа Теплопроводность, Вт/мК
Конструкционный 50 Д1200-Д1000 10-15 0,33-0,4
Конструкционно-теплоизоляционный 60-80 Д900-Д400 7,5-1,5 0,24-0,1
Теплоизоляционный 80-90 Д300-Д400 0,5-2,0 0,1-0,06

Конструкционный газоблок высоких марок (самый плотный) применяется для кладки несущих стен, материал со средней плотностью служит для изготовления простенков, легкими теплоизоляционными изделиями защищают монолитные стены от потерь тепла.

В связи с тем, что при изменении пропорций параллелепипеда меняется его жесткость, стандарт регламентирует форму и каждый линейный размер в зависимости от выполняемых функций. С различными по размеру блоками из газобетона знакомит таблица 2.

Описание материала Стандартный размер блока
Ширина, мм Длина, мм Высота, мм
Газоблок гладкий стеновой 200; 250; 280; 300;360; 400; 500 600 или 625 200 или 250
Газоблок для перегородок 75; 100; 120; 150 600 или 625 200 или 250
Газоблок прямой для перемычек 250; 300; 360; 400 500 200
U-образный газосиликатный блок для перемычек 200; 300; 400 500 250

Кроме гладких изделий для кладки стен, производители изготавливают блоки с пазами и гребнями, а также ручками для захвата. Конструктивные особенности этих модификаций упрощают возведение здания и превращают строительство в модульную сборку. Наиболее распространен пазогребневый газобетонный блок размером 400х250х625, хотя выпускаются также изделия шириной 300-375 мм.

Прежде чем купить строительный материал соответствующей плотности, формы и габаритов, стоит сравнить газоблок от разных производителей. Сравнивая компании, следует сопоставить их производственные мощности, объемы изготавливаемой продукции. При массовом выпуске одна штука газоблока стоит меньше, чем при мелкосерийном производстве – это объясняется уменьшением доли накладных расходов в себестоимости.

Чтобы не попасть на дешевый, но некачественный газобетон, не помешает сравнить сроки пребывания фирм на рынке стройматериалов, почитать отзывы на форумах. Наконец, для снижения затрат желательно покупать блоки у производителя, чтобы не переплачивать посредникам. Обычно в прайсах указана стоимость кубометра газобетонных блоков. Средние цены на эту продукцию в Москве и столичном регионе указаны в таблице 3.

Производитель Газобетон, марка Цена 1 кубометра, рубли Вид газоблока
Bonolit Д300-Д500 2 940 Гладкий
КЗСМ Д400-Д600 3 200 Гладкий
МПРК ГРАС Д300- Д600 2 890 Гладкий
Ytong Д400 4 750 Гладкий
Инси Д500 3 380 Пазогребневый с ручками
Твинблок Д500 3 300 Пазогребневый с ручками

Часто застройщика интересует цена газоблока за штуку. Ее желательно выяснить, если предполагается возведение межкомнатной перегородки или теплоизоляция отдельной стены. Узнав, сколько стоит штука, ценовой показатель умножают на количество блоков и получают общую стоимость материала.

Методика вычисления стоимости одного газоблока довольно проста. Зная размер пористого «кирпича», определяют его объем в метрах кубических. Например, габариты конструкционно-теплоизоляционного твинблока 0,25х0,625х0,3 м. Соответственно, каждая штука материала имеет объем 0,046 м3. Далее определяют целое число блоков в кубе: 1/0,046 = 21 штука. Цена единицы материала рассчитывается путем деления стоимости кубометра на количество блоков: 3300/21 = 157,14 рублей.

Как правильно выбрать блоки, что учесть перед покупкой

Параметры материала подбирают с учетом следующих критериев:

  • общей нагрузки на стены;
  • теплотехнических характеристик газобетона;
  • удобства выполнения и пропорциональности кладки;
  • возможности упрощения строительного процесса;
  • разумной цены.

Основной размер газоблока – его ширина, непосредственно связанная с теплоизоляционными и прочностными показателями. Чаще всего покупают изделия шириной 300 мм, но при возрастании нагрузок этот габарит надо увеличивать. Высоту и длину подбирают так, чтобы они были кратными проектным габаритам сооружения. В этом случае не понадобится резать газобетон.

И в завершение несколько рекомендаций по выбору качественных газоблоков.

  • Перед покупкой знакомятся с сертификатами на товар, предоставляемыми продавцом.
  • Желательно, чтобы производитель располагал крытыми цехами и отапливаемыми складскими помещениями.
  • Не допускаются внешние повреждения на блоках – трещины, сколы.
  • Изделия проверяют на плоскостность: два элемента ставят друг на друга и убеждаются в отсутствии зазоров между ними и устойчивости полученной «конструкции».
  • Прочность и твердость проверяют, пытаясь отломить угол блока или проткнуть его острым предметом.
  • Плотность, указанную производителем, проверяют так: взвешивают газоблок и делят массу на объем одной штуки, измеренной рулеткой. Если фактическая плотность ниже, чем по документам, материал может не выдержать нагрузок.

Источник: http://www.spets-stroy-portal.ru/instrumenti-i-tehnika/gazobetonnye-bloki-vidy-razmery-i-ceny-za-shtuku.html

Выбираем газобетонные блоки технические характеристики: размеры, цена

Материалы из ячеистого бетона и, прежде всего, газобетон, приобрели заслуженную популярность благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам, экологической чистоте, так как производятся с использованием природного сырья: песка, извести, а также цемента и воды.

Газобетон, как камень имеющий искусственное происхождение, составляет достойную конкуренцию традиционным материалам для возведения стен и конструкций.

Он широко используется для возведения несущих стен, перегородок объектов самого разного назначения, но особое распространение получил в частном малоэтажном домостроении.

Производство газобетонных блоков

Газобетон не стоит путать с пенобетоном, хотя у них много общего и прежде всего в химическом составе. Пеноблоки получают из ячеистого бетона, в котором в процессе затвердевания образуются замкнутые поры как результат добавления в раствор специального вещества – пенообразователя. Газобетонные блоки также имеют пористую структуру, но она является следствием химической реакции в которой принимают участие известь и алюминий (в виде пудры), входящие в состав раствора.

Производство газобетона происходит двумя способами: автоклавным и обычным, кроме того, блоки могут изготавливаться поштучно, методом заливки раствора в формы или вырезаться из большого монолитного пласта. Газобетонный монолит разрезается на блоки, соответствующего размера и формы до того, как попадает в автоклавную сушилку.

Большей прочностью обладают газобетонные блоки, полученные автоклавным способом: они подвергаются воздействию температуры в пределах 120-135°C, а также повышенному давлению – около 12 атмосфер. Также они отличаются более низкой теплопроводностью, что позволяет возводить стены более тонкими, в том числе и наружные, что естественно ведет к удешевлению строительства и снижению нагрузки на фундамент, а, следовательно, нет особой необходимости делать его мощным.

Эксплуатационные характеристики газобетона

  • Плотность. Это одна из важных характеристик данного строительного материала, обозначаемая в маркировке латинский буквой D с цифровым обозначением, например, D500 или D700. По сути это указывает на вес 1м³ материала. Этот показатель оказывает влияние на выбор блоков для конкретных объектов. Изделия с плотностью от D400 до D700 считается универсальным, с хорошими показателями теплопроводности.

Допускается их применение в качестве материала несущих стен. А в тех случаях, когда следует позаботится о более эффективном варианте сохранения тепла, то можно задуматься об устройстве дополнительного облицовочного или обкладочного слоя, для которого применяется газобетон с более низкой плотностью, маркированный от D200 до D500, который также находит применение и при возведении внутренних перегородок.
Прочность и несущая способность. C плотностью газобетона связана и следующая его характеристика – прочность, которая может варьироваться довольно в широких пределах, например, для блоков D400 этот показатель составляет всего 1,5 Мпа, а для D500 уже 4 Мпа.

Форма блоков

Параметр «форма» имеет отношение к граням блока, которые могут быть плоскими или иметь вид «паз-гребень», быть HH или U – образными. Изделия с плоскими гранями используются для быстрого возведения стен, этому также способствует их небольшой вес, в пределах от 4,5-9 кг и до 30-40 кг, и внушительный размер блока. HH или U – образные, а также блоки «паз-гребень» необходимы при строительстве арок самых разных форм, колонн, устройства перемычек и т.д.

Несмотря на то, что размеры газобетона имеют нормативное регулирование (ГОСТ 31360-2007), по которому длина блока не должна превышать 625 мм, а высота и ширина должны равняться 50 см, на рынке этот строительный материал представлен в довольно широком размерном ассортименте. Более того, некоторые производители строительных блоков могут изготовить изделия по заказу, используя индивидуальные размеры, предоставленные клиентом.

Размеры блоков

с плоской поверхностью, предназначенные для несущих стен:

  • длина изделий составляет 600 мм;
  • ширина, отличается большой вариативностью, и составляет от 200 до 500 мм;
  • высота – 200, 250 мм.

стеновые блоки для внутренних перегородок:

  • длина – 600 мм;
  • ширина – от 75 до 150 мм;
  • высота – 200, 250 мм.

блоки для перемычек, V-образной формы, имеют такие размеры:

  • длина составляет 500 мм;
  • ширина от 250 до 400 мм
  • высота – 200, 250 мм.

Наиболее распространенным размером газобетонного блока является 625х300х250 мм.

Как правильно производить расчеты для строительства из газобетонных блоков

Учитывая, что размеры блоков могут сильно варьироваться, особенно по ширине, сначала следует вычислить объем блока того вида, размера и формы, из которого планируется возводить здание.

Для этого перемножаются величины длины, ширины и высоты, а после этого легко узнать количество блоков, составляющих один кубический метр. Эти два параметра важны при покупке материала, так как в основном его продажа ведется именно кубическими метрами, иногда – поштучно. Естественно на цену блоков влияют и другие факторы: способ производства блоков (автоклавные дороже), размер изделия и его плотность.
Поэтому, прежде чем приступить к расчетам, следует определиться с тем какие блоки по размеру будут использоваться. Также необходимо иметь данные об общем строительном объеме и объеме конкретных конструкций, например, внутренних перегородок, несущих стен и т.д. – эти данные можно взять из проектной документации или, если это невозможно, выполнить их самостоятельно. Для этого надо:

  • рассчитать периметр и высоту всех стен будущего здания: внутренних и наружных;
  • определить площади каждой стены;
  • вычислить площади будущих окон, дверей и других проемов и отнять их от площади соответствующей стены;
  • полученные данные по каждой стене суммируются и получается общая площадь кладки (данные расчеты следует отдельно проводить для внутренних перегородок и наружных и несущих стен);
  • далее следует определить объем блоков, для чего площадь кладки умножается на ширину (толщину) материала;
  • полученное значение делится на количество блоков, составляющих один кубический метр – полученный результат и будет необходимым количеством для строительства

Стоимость дома из газобетона

Используя этот вид строительных блоков можно построить так называемый бюджетный, но добротный и комфортный дом в довольно сжатые сроки. Благодаря правильной и практически без отклонений геометрии блоков, возводить стены можно даже новичку.

При покупке блоков следует обращать внимание на несколько моментов, связанных с ценой материала. Его стоимость, хоть и довольно доступная, но не может быть очень низкой – это является сигналом, что представленная продукция изготовленная или полукустарным способом, на небольшом производстве или изделия откровенно плохого качества из-за нарушений технологии.

Газобетон, произведенный в заводских условиях, имеет сертификаты качества, также продукция обязательно упаковывается в пленку, с целью защиты ее от влаги и пыли.

Цена на газобетонные блоки за куб (м3) автоклавного изготовления начинается от 3000 – 3300 руб.
Цена на газобетонные блоки за штуку, за самый популярный размер 200х250х625, в среднем 102 руб.
Не забывайте что в эту стоимость не входит цена доставки до объекта.

Каким может быть фундамент для дома из газобетона: виды и характеристики.
В этой статье можно посмотреть видеозапись о том, как происходит кладка облицовочного кирпича.

Для правильного расчета стоимости работ необходимо знать каков расход кирпича и раствора на один кубометр кладки.

Отзывы

«Семья увеличилась и стал вопрос о расширении жилой площади. Мне посоветовали обратить внимание на блоки из газобетона. За лето и осень удалось построить и выполнить внутреннюю отделку пристройки к дому – одной комнаты и просторной веранды. И как оказалось, строить из этого материала не только получается быстро, но о экономически выгодно. А чтобы не оставлять пристройку без фасадной отделки в зимний период – было принято решение отделать весь дом виниловым сайдингом.»
Игорь, Воронеж


«Прошлой осенью справили новоселье в доме из газобетона – и вот первая зима позади. Впечатления – только позитивные, очень легко оказалась поддерживать комфортную температуру в доме и, как оказалось, расходы на отопление вполне разумные.»
Юрий, Самара

«Идеальный материал, из которого может построить крепкий дом даже человек без строительного опыта – ровная поверхность и четкие размеры, без отклонений позволяют вести строительство очень быстро. Прошлым летом помогал другу возводить дачный дом и сам загорелся идеей, что-нибудь построить. Тем более, что нет никакой необходимости привлекать технику – блоки достаточно легкие. А для того, чтобы подготовить доборный элемент нужного размера, его достаточно отпилить с помощью обычной пилы или болгарки.»
Павел Сергеевич, Нижнекамск

Источник: http://chastnydom.com/strojka/konstrukcii/steny/betony/gazobeton/bloki-texnicheskie-xarakteristiki.html

Газобетонные блоки для строительства: размеры и характеристики

Использование газобетонных блоков в малоэтажном строительстве позволяет сильно ускорить темпы возведения стен и перегородок. Газобетонные перемычки и блоки являются одними из наиболее востребованных материалов, используемых сегодня при строительстве коттеджей и малоэтажных зданий. Немало уменьшается и смета расходов на этапе возведения коробки частного дома. Однако помимо массы положительных сторон у газоблоков есть ряд существенных недостатков. Не стоит забывать при выборе этого стройматериала из газобетона о его минусах. Благо большая их часть при должном внимании легко нивелируется.

Содержание

Что такое газобетонный блок?

Под газобетонным блоком понимается искусственный камень, выполненный из ячеистого бетона. Не стоит путать его с пеноблоками. В первом материале пустоты образуются благодаря происходящим при затвердевании бетонной массы химическим реакциям. А во втором поры формируются за счет внесения в раствор заранее подготовленной пены.

Нередко его путают с газосиликатом. Фактически второй газоблок является подвидом первого. Базовые исходные компоненты в обоих случаях используются одни. Только пропорции и технологии, применяемые на этапе отвердевания бетона, у них несколько различаются. А соответственно немного иные у этих стройматериалов и технические характеристики по плотности, прочности и теплопроводности.

Делаются газобетонные изделия из:

  • Цементно-песчаной смеси;
  • Негашеной извести;
  • Воды;
  • Газообразователя на основе алюминия.

При смешивании извести, алюминиевой пудры и воды происходит образование водорода. В результате в застывающем бетоне формируются многочисленные поры. В некоторых марках газобетона пустоты занимают до 80% от объема. Чем их больше, тем более легким и менее прочным получается рассматриваемый стройматериал. Однако с ростом количества этих микрокапсул снижается не только прочность, но и теплопроводность блока.

Заводское производство блоков обеспечивает надлежащее качество материала

Затвердевание бетона после разлива в формы нужного размера производится на обычных складах (неавтоклавный метод) либо в специальной камере (автоклавный способ). Использование автоклава, где создается давление более 10 Атм и температуры до 200 С, позволяет получить более прочный газоблок. Именно эту технологию чаще всего применяют на заводах, производящих этот материал для строительства домов.

Блоки из газобетона – виды и размеры

Стандартные размеры и регламентируются несколькими ГОСТами в зависимости от предназначения изделия и технологии твердения бетона. Однако многие производители выпускают их по ТУ, в которых ширина, длина и высота могут быть предусмотрены какими угодно. Хорошо хоть газобетон режется обычной ножовкой, подогнать его под нужные габариты несложно.

По гостовскому стандарту размеры должны укладываться по:

  • Толщине (ширине) в диапазон от 100 до 500 мм;
  • Длине в 600 либо 625 мм;
  • Высоте в пределах от 200 до 300 мм.

Чем выше средняя плотность материала, обозначаемая в марке блока буквой «D», тем он прочнее и тяжелее. Однако чем плотнее этот стройматериал, тем меньше в нем пустот, что повышает коэффициент его теплопроводности.

По прочности, плотности и предназначению газобетонные блоки делятся на три группы:

  1. Теплоизоляционные D300–D500 (для утепления стен и возведения тонких ненесущих конструкций внутри дома).
  2. Конструкционно-теплоизоляционные D600–D900 (для внутридомовых перегородок).
  3. Конструкционные D1000–D1200 (для несущих и внешних стен).

Таблица размеров и характеристик стенового газобетона

Марка Длина
мм
Ширина
мм
Высота
мм
Плотн.
кг/куб м
Морозо
стойкость
Тепло
проводность
D-400 600 250/350/
375/400
200/250 B1,5/B2/
B2,5
F100 0,096
D-500 600 100/150/
200/250/
350/375/
400
200/250 B1,5/B2/
B2,5/B3
F100 0,12
D-600 600 100/150/
200/250/
350/375/
400
200/250 B2,5/
B3,5/B5
F100 0,14
D-700 600 250/300 200/250 B3,5/B5 F100 0,17

Независимо от марки и назначения по форме блоки обычно выпускаются в виде прямоугольного параллелепипеда с плоскими гранями. Но в продаже есть также варианты с вырезами по бокам для облегчения захвата руками, с выточкой паз-гребень, полукруглые и U-образные для заливки внутрь бетона.

Плюсы и минусы газобетонных блоков

В перечне плюсов и достоинств числятся:

  • Высокие показатели звукоизоляции – при толщине стены 300 мм около 60 дБ;
  • Низкая плотность материала (легкость блоков) – по весу этот стройматериал легче обычного бетона в 5, а кирпича в 2–3 раза;
  • Простота обработки – газоблок без проблем режется ножовкой по дереву;
  • Низкая теплопроводность – при одинаковой толщине газоблоковая кладка превосходит кирпичную по этому показателю в 4–5 раз;
  • Экологическая чистота и безопасность – никаких особо вредных веществ при изготовлении этого искусственного камня не применяется по определению;
  • Высокая скорость строительства – размер крупного блока из газобетона таков, что он один заменяет 10–15 кирпичей 1НФ;
  • Отсутствие мостиков холода в газобетонной кладке;
  • Огнестойкость и пожаробезопасность ячеистого бетона.

Газобетонные блоки обходятся дешевле других стройматериалов для возведения стен малоэтажных домов. При этом они имеют хорошую паропроницаемость. Не зря по этому параметру их часто сравнивают с деревянными срубами. Но марка газоблока должна подбираться максимально внимательно.

Вариант перекрытия стен

Для перегородок и теплоизоляции следует приобретать изделия меньших размеров по толщине и с большим количеством пустот внутри. У варианта для несущих конструкций должны быть выше прочность и цифра в маркировке после «D».

Существенных минусов у них все два:

  • Высокие показатели влагопоглощения;
  • Невысокая прочность материала.

Низкая прочность материала нисколько не отразится на вашем доме при соблюдении всех технологий строительства

Из-за наличия пор газобетонные блоки хорошо изолируют звуки и тепло. Но эти многочисленные пустоты делают их достаточно хрупкими и непрочными. Использовать газоблоки можно для строительства дома максимум в пару этажей. Большего нижние ряды кладки просто не выдержат.

Благодаря порам газобетон “дышит” и пропускает пар. Однако из-за них перегородки служат прекрасным резервуаром для накопления воды. При плохой гидроизоляции блок насыщается влагой, что резко повышает его теплопроводность. В результате вся энергоэффективность материала моментально улетучивается.

Фото домов из блоков

По цене газоблоки и пенобетон выигрывают у кирпича, дерева и многих иных конкурентов. Однако при строительстве из них жилья стоит помнить о необходимости качественной гидроизоляции таких стен и дополнительной их фасадной отделке.

Варианты отделки стен

Если блок из ячеистого бетона с улицы не имеет защиты от влаги, то долго подобный дом не прослужит. Вода внутри стен не только приведет к росту потерь тепла, но и при заморозке просто разрушит стеновой материал.

Стандартные полнотелые кирпичи и пустотелые керамоблоки тяжелее газобетонных блоков в 10–20 раз. Первым требуется более прочный и дорогой фундамент. Однако им не так нужна облицовка. А по энергоэффективности со зданиями из этого материала могут сравниться лишь канадские из СИП-панелей и каркасно-щитовые дома с хорошим утеплением.

Простые одноэтажные дома

Во многом качество дома будет определять прочность фундамента и геометрия первых рядов

Фото дома из газобетона без отделки

Правильная геометрия дома — залог долговечности

Оштукатуренный дом из гообетона

Лёгкость блоков позволяет без применения спецтехники возвести стены

Источник: http://sdelat-dom.ru/stroitelstvo/steny/gazobetonnye-bloki/

Блоки из газобетона: размеры, плюсы и минусы, характеристики

Прошлый век принес нам немало новых строительных материалов. Один из них — газобетон. Это пористая разновидность бетона, которую еще называют ячеистым бетоном. Наличие заполненных воздухом пор сделало материал легким и теплым. В результате его используют как для возведения стен и перегородок, так и для утепления. Малый вес позволяет варьировать размеры газобетонных блоков от небольших по ширине, больше похожих на плиты — для межкомнатных перегородок, до широких — для наружных стен.

Что такое газобетонные блоки

Газобетон — материал, который получают из смеси цемента и песка в которую добавляют реагенты, которые при взаимодействии с цементом, образуют пену. В качестве реагентов для газобетона используют порошкообразный алюминий или пасту из него. В результате реакции алюминиевого порошка и цемента (или извести) в бетоне образуются поры — пузырьки воздуха, равномерно распределенные по объему. Пузырьки заключены в оболочку из вяжущего — цемента или извести. Такой бетон называют ячеистым или легким.

Блоки из газобетона — строительный материал для возведения несущих и ненагруженных стен и перегородок

Общие принципы производства

Особенность газобетона — поры замкнуты, что уменьшает водопоглощение материала. Оно, конечно, больше чем у обычного бетона, но не такое критическое. Стандарт определяет область эксплуатации — наружные и внутренние стены и перегородки в условиях нормальной влажности или при влажности не выше 60% по одному ГОСТу и 70% по-другому.

Дом из газоблоков имеет свои плюсы и минусы

При производстве сначала перемешивают сухие компоненты, в которые затем добавляется вода. В результате реакции состав «поднимается». Реакция идет до первичного твердения вяжущего. Затем ячеистый бетон вынимают из форм, нарезают на блоки или плиты нужного размера. Готовые изделия отправляют дозревать — набирать продажную прочность. Есть два типа дозревания газобетона:

  • Автоклавное. Блоки отправляют в специальные камеры, в которых их обрабатывают паром. В камерах создается повышенное давление. Такая обработка ускоряет процесс набора прочности. По качествам автоклавные блоки лучше: равномерное увлажнение на всю глубину придает материалу большую прочность. Но автоклавный газобетон больше стоит: дополнительное оборудование, дополнительные затраты энергии на обработку. Но для строительства дома лучше покупать именно автоклавный.
  • Неавтоклавное. Блоки просто укладывают на открытом воздухе и ждут пока бетон наберет продажную прочность. Это самый простой вариант, но качества никто не гарантирует. По технологии блоки досушивают в сушильных камерах.

В зависимости от количества реагента, газобетон может иметь различную плотность и прочность. В более прочных меньше пор, стенки пузырьков толще. Такие марки применяют для возведения стен.

Пористая структура дает достаточную прочность при небольшом весе

Есть марки газобетона, в которых воздушных пузырьков очень много, стенки их тонкие. Такие блоки и плиты используют для утепления. И вообще, сам материал имеет очень неплохие теплоизоляционных характеристики, а еще он легок в обработке. Наличие большого количества пузырьков приводит к тому, что масса пористого бетона очень невелика. Это позволяет делать крупноформатные блоки, что значительно ускоряет процесс возведения стен. Причем даже с крупными блоками можно работать в одиночку.

Виды и типы газобетона

При производстве ячеистого бетона может использоваться вяжущее разного типа. Также в состав материала можно вводить различные минеральные компоненты. В зависимости от вяжущего и добавок должно изменяться название. Это прописано в ГОСТе.

  • Газобетон. Вяжущее — цемент, причем портландцемента не менее 50%. Из этого материала получаются лучшие газоблоки.
  • Силикатобетон. Смесь цемента и извести. Известь кипелка составляет не менее 50%, цемент — 15% по массе, остальными могут быть добавки — шлак или гипс. Газоблоки силикатные можно отличить по белому цвету. На цементном вяжущем они серые.

Кладку из газоблоков, даже большого размера, вести несложно

Именно эти названия должны присутствовать в маркировке и названии материала. Также еще могут использовать в качестве заполнителя не только кварцевый песок, но и золу (отходы ТЭС), отходы образующиеся при изготовлении ферросплавов, обогащении руды и других технологических процессов.

Плюсы и минусы газоблоков

Газоблоки — отличный строительный материал. Они легко обрабатываются. Пилить их можно обычной ручной ножовкой по металлу, сверлятся без проблем. При использовании блоков достаточной плотности, в них нормально закручивается крепеж. Материал не горит и горение не поддерживает. Легкий, теплый, прочный, воздухопроницаемый.

Газобетонные блоки — это строительный материал с хорошими теплоизоляционными свойствами

  • Высокая прочность при малом весе. Автоклавный газобетон имеет достаточную прочность для того, чтобы из него можно было построить двух-трехэтажный особняк. В то же время, вес имеет небольшой. А это означает, что будет меньше нагрузка на фундамент, что снижает затраты на его обустройство.
  • Малый вес блока из газобетона. Для возведения стен обычно применяют блоки шириной 200 мм, марка по прочности D500 или D600. Даже газоблоки такого размера — немалой ширины — весят от 12 до 16 килограммов.

Вес газобетонного блока зависит от его размера и плотности

При всех своих достоинствах, газоблок неидеален. Оставлять стены без отделки не стоит. Но и отделка дома из газобетона должна быть правильной. Материал воздухопроницаемый и гигроскопичный. Чтобы влага не оказалась запертой внутри, необходимо правильно подобрать паропроницаемость отделочных материалов.

Недостатки газобетонных блоков

Недостатки газобетона — следствие его плюсов. Например, легкость обработки. При строительстве — это хорошо. Но также легко в стене из газобетона можно вырезать бензопилой проход. Этим пользуются некоторые злоумышленники. Выход — делать «взломостойкую» отделку, например, обложить дом кирпичом. Есть и другие минусы газоблока:

  • Газобетон хрупок, плохо держит изгибающие нагрузки. Проблема решается устройством армирующих поясов. Но важно, чтобы не было просадок фундамента.
  • При кладке газоблоков используют специальный клей, который стоит немало. Плюс в том, что при хорошей геометрии блоков, расход его очень небольшой — швы делают по 3 мм.

Легко резать — с одной стороны, это плюс, с другой — минус

Материал неплох, но надо реально оценивать плюсы и минусы газоблоков. Дом постоянного проживания из них строить можно без особых опасений. Для строительства бани газобетонные блоки не подходят, так как слишком гигроскопичны. Лучше их не использовать и для возведения домика на даче — низкая морозостойкость материала приведет к тому, что он начнет быстро разрушаться. Разве что в доме будет поддерживаться плюсовая температура постоянно, а стены будут хорошо утеплены.

Характеристики

Основные характеристики любого строительного материала — плотность и прочность на сжатие. Именно они и устанавливаются ГОСТом 31359-2007, который описывает требования к ячеистым бетонам автоклавного твердения.

Прочность на сжатие газобетонного блока может быть такой: В0,35; В0,5; В0,75; В1,0; В1,5; В2,0; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5;В15; В17,5; В20. Этот показатель характеризует нагрузку, которую может выдержать материал без разрушения. Чем выше цифра, тем более прочный материал.

Выдержка из ГОСТа: соответствие марки бетона классу по прочности на сжатие

Второй важный параметр — средняя плотность. Они с прочностью на сжатие взаимосвязаны. Чем выше плотность материала, тем большую нагрузку он может вынести. Так что, по сути, обе характеристики описывают прочность или несущую способность материалов. Просто с разных сторон. Для газоблока средняя плотность может быть от D 200 до D 1200.

В зависимости от этих характеристик газобетонные блоки делятся на:

  • Конструкционные. Для возведения несущих стен и перегородок. Характеристики В3,5 и выше, D700 и выше.
  • Теплоизоляционно-конструкционные. Для несущих и ненагруженных стен и перегородок с одновременным улучшением теплотехнических характеристик. Требуемая несущая способность стен набирается за счет большей толщины. К этой категории относят блоки и плиты с прочностью на сжатие не ниже В1,5, плотностью не выше D700.

Зависимость теплопроводности блока из газобетона от марки материала по прочности

Еще определяется марка морозостойкости — количество циклов разморозки/заморозки, которое материал выдерживает без изменения свойств. Этот параметр обозначается латинской буквой F и цифрами, которые и указывают количество циклов. Для автоклавного газобетона определены такие марки морозостойкости: F 15, F 25, F 35, F 50, F 75, F 100. Минимальное значение морозостойкости для газобетонных блоков наружных стен — F25, внутренних — F15.

Размеры газобетонных блоков по ГОСТу 31360-2007 и 21520-89

Как часто бывает, действует сразу несколько нормативных документов, что создает определенную путаницу в маркировке. Кроме того, размеры газобетонных блоков также этими нормативами определяются по-разному. Более старый стандарт прописывает точные значения в миллиметрах по длине, ширине и высоте блока. В нем также введены различия для кладки на растворе или на клею. На растворе шов получается больше, размеры блоков меньше. Под укладку на клей толщина шва меньше, блоки больше.

Размеры газобетонных блоков по старому стандарту

Сам размер блока кодируется римской цифрой. Это, конечно, неудобно. Необходимо помнить соответствие или иметь при себе таблицу соответствия. Кроме того, возросшие требования к энергоэффективности домов, привели к тому, что ячеистый бетон кладут только на клей. Цементный раствор не применяют, так как он является мостиком холода в кладке, ухудшая тем самым общую характеристику стены. Пример маркировки по старому стандарту: I- В 2,5D500F35-2. Это значит, что блок первого типоразмера (188*300*588 мм), прочностью на сжатие B2,5, средней плотностью D500 и морозостойкостью F35, категории точности 2.

Наиболее распространенные размеры газобетонных блоков

Новый ГОСТ просто вводит два понятия: газобетонного блока и плиты. Для каждого из них определяются максимальные размеры. Точные же габариты не определяют.

Максимальные размеры газобетонных блоков и плит согласно новому стандарту

Маркировка по новому стандарту проще. Должны указываться размеры блока в миллиметрах. Например, Блок I / 600×300×200 / D500 / В2,5 / F25. Тут категория (допустимая погрешность в размерах обозначается римской цифрой I или II) перенесена в начало, изменен порядок следования характеристик, но их перечень остался прежним.

Категория предельных отклонений

Оба стандарта прописывают возможные отклонения по размерам и дефекты в виде нарушения прямоугольности, искривления ребер и граней, сколов. Эти дефекты влияют на категорию блока. Раньше их было три: одна для кладки на клею, две для кладки на растворе. Новый стандарт описывает только две категории.

Предельные отклонения от размеров газобетонных блоков

В общем и целом, предельные отклонения невелики по обоим стандартам. Но большая точность у пеноблоков первой категории. Точная геометрия — меньший расход дорогого клея. Но даже с материалом второго класса можно добиться малого расхода. Правда, это потребует дополнительных усилий и затрат по времени. Секрет прост — слишком большие блоки подтесывают при помощи обычного рубанка, подгоняя размеры.

Виды газоблоков

Строительные — стеновые и перегородочные блоки — из газобетона могут быть в виде параллелепипеда с ровными гранями или со сформированной пазогребневой системой на боках. Второй вариант делают, если размеры газобетонных блоков ближе к крупным: при ширине от 200 мм. В крупных блоках часто делают дополнительные отверстия — для удобства переноски. Это действительно делает работу проще.

Основные виды и размеры газобетонных блоков

Есть еще блоки U-образной формы для сооружения армирующих поясов. В углубления, сформированные стенками блока укладывается арматура, все заливается бетоном.

Источник: http://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/gazobetonnye-bloki

Что такое газобетонные блоки: размеры и цена за штуку

Среди стеновых материалов, используемых в строительстве, лидирующую позицию занимают легкие, прочные и доступные для бюджета газобетонные блоки.

О том, что такое газобетон, какими преимуществами и недостатками он обладает, чем объясняется его популярность мы поговорим в данной статье.

Что такое газобетон

Газобетон представляет собой легкий и твердый ячеистый материал, состоящий из большого количества сообщающихся между собой полостей сечением 1-3 мм.
Основными составляющими являются:

  • Цемент.
  • Кварцевый песок.
  • Специальные газообразователи.
  • Добавки – шлак, гипс, известь, отходы металлургического производства.

Получают его следующим образом:

  • Все сухие составляющие смешивают с водой и заливают в большие формы.
  • При взаимодействии жидкой щелочной фракции, цементно-песчаного раствора и газообразователя происходит выделение водорода, появление в бетоне пор и полостей.
  • После высыхания ячеистого бетона его вынимают из формы и нарезают на блоки различных размеров.
  • На завершающем этапе производства для придания необходимой прочности блокам их подвергают обработке нагретым до высоких температур водным паром в автоклавах.

Технические характеристики и физические свойства

Основные технические характеристики материала следующие:

  • Размеры – наиболее популярными и востребованными в строительстве являются блоки с габаритами 600×300х200, 400×300×200, 600×300×300, 400×300×300, 600×400×300 мм.
  • Плотность составляет всего 400 кг/м.куб., что в 3-4 раза меньше аналогичного показателя у керамического и силикатного кирпича.
  • Теплопроводность – 0,1 Вт/(м×°К). Это в 8 раз меньше, чем у силикатного кирпича и в 4 раза, чем у керамического.
  • Предельная прочность на сжатие колеблется от 15 до 30 кг/м.кв.
  • Водопоглощение выражается в количестве влаги, впитываемой материалом относительно его общего объема. Для газобетона этот показатель составляет в среднем более 30%, существенно ограничивая использование его в условиях переувлажнения и прямого контакта с водой.
  • Морозостойкость – способен выдерживать 25 полных циклов размораживания.

На основании описанных характеристик можно из физических свойств выделить следующие:

  • Легкость.
  • Огнестойкость.
  • Достаточно высокая прочность.
  • Высокий уровень тепло- и звукоизоляции.

Газобетонные блоки: плюсы и минусы

К преимуществам относится:

  • Простота в обработке. Легко поддаются пилению, сверлению, другим видам механической обработки.
  • Удобство в монтаже своими руками. Благодаря большим размерам самостоятельная кладка выполняется быстро и качественно.
  • Небольшой вес – вес газоблока 600х300х200 мм составляет всего 18 кг, что совсем немного по сравнению с несколькими равными по объему силикатными кирпичами.
  • Экологичность – не содержит вредных для человеческого организма и окружающей среды веществ, что позволяет применять его для возведения жилых зданий.
  • Высокие тепло- и звукоизоляционные свойства – благодаря наличию в структуре пор и полостей с воздухом является хорошим изолятором.
  • Пожаробезопасность – относится к негорючим материалам.
  • Устойчивость к гниению, образованию плесени, грибка – не поддерживает развитие гнилостной микрофлоры.
  • Большой выбор – размеры газоблока стандартные позволяют быстро возводит здания различных габаритов, форм и конфигураций.
  • Небольшая стоимость – доступен для среднестатистического семейного бюджета. Цена за штуку меньше чем за один силикатный кирпич значительно меньшего размера или соответствующий объем оцилиндрованного бруса.

К недостаткам можно отнести:

  • Подверженность действию влаги – обладая повышенным водопоглощением, газобетон при переувлажнении теряет прочность и разрушается. Наносимая на такие стены штукатурка не удерживается на поверхности блочных стен, трескается и отваливается. Это исключает использование газобетона для монтажа фундамента, стенок погребов подземных гаражей.
  • Хрупкость – при деформациях грунта и подвижках фундамента стены из газобетона трескаются.
  • Низкая несущая способность при креплении тяжелых полок, навесных шкафов – дюбеля держатся недостаточно прочно и при больших нагрузках могут выдергиваться вместе с крепежами.
  • Окисление вбиваемых гвоздей, скоб, вкручиваемых саморезов – свободная известь, не прореагировавшая при производстве с газообразователем, вызывает сильную коррозию крепежей.
  • Завышенные показатели долговечности и морозостойкости – имеет срок службы и устойчивость к действию низких температур значительно ниже заявленных продавцами.

Размеры и цена за штуку

На вопросы, сколько стоит и какие имеет газоблок размеры, поможет ответить приведенная ниже таблица.

Размер газобетонных блоков для стен, мм. Цена за штуку, руб.
600×250×200 90
600×250×250 113
600×200×300 110
600×250×300 135
600×250×375 170
600×250×400 145
600×250×500 225

Средняя цена за 1 м.куб. на сегодняшний день составляет 3000 руб.

Важно! Размер газоблока для строительства дома подбирается с учетом линейных размеров и толщины стен – материал должен иметь такие габариты, при которых его кладка по длине и ширине производится только цельными блоками без необходимости резки или наращивания. Разнообразные встречающиеся в продаже размеры газоблока позволят подобрать тот, который даст возможность возвести здание с минимальным количеством отходов и остатков.

Газобетон или пенобетон: что лучше

Пенобетон – материал, схожий по структуре с газобетоном. Получаемый вспениванием цементно-песчаного раствора с дальнейшим затвердением естественным путем, он нашел широкое применение в строительстве.

Если два материала сравнить, то у пенобетона можно выделить такие недостатки:

  • Токсичность. В процессе изготовления пенобетона применяются достаточно токсичные вспениватели, плохо удаляющиеся из материала при его постепенном естественном отвердевании.
  • Погрешность и неточность заявленных размеров. Изготавливаемые в кустарных условиях, они могут иметь достаточно большую погрешность линейных размеров.
  • Низкая механическая прочность. По сравнению с газобетоном пенобетон обладает меньшей прочностью на сжатие.
  • Меньшая податливость обработке. Пенобетон хуже обрабатывается, сильнее крошится. Он более хрупок и подвержен повреждениям при падении на твердую поверхность.

Но в то же время у пенобетона есть и несколько преимуществ перед газобетоном:

  • Он имеет меньшую водопоглощающую способность.
  • Цена за 1 м.куб. блоков из пенобетона будет на 200-400 руб. дешевле газобетонных.

Таким образом, газобетон более предпочтителен в качестве стенового материала для домов и других построек. Пенобетон применяют для утепления и возведения конструкций, имеющих небольшую нагрузку на стены.

Как рассчитать количество газоблоков

Потребность в материале при строительстве дома, гаража или любой другой конструкции рассчитывается следующим образом:

  • По произведению длины (Д), ширины (Ш) и высоты (В ) здания и толщины стен (Т) находят объем его стен.

О стен=Д×Ш×В×Т; (м.куб.)

  • Из полученного значения вычитают объем, занимаемый дверными и оконными коробками (Одв. и ок кор.), получая чистый объем стен (Остен чист.), и, следовательно, необходимых для их укладки блоков из газобетона:

О дв. и ок кор; (м.куб.)

  • Для того чтобы рассчитать точное количество блоков (К блоков), полученный чистый объем стен делят на объем одного газобетонного блока (О 1 блока):

О стен чист/ О 1 блока; (шт.)

Внимание! Полученное при расчете количество газоблоков увеличивают на 5 %. Это необходимо для того, чтобы при их подрезке, случайном повреждении был запас материала.

Полезное видео: как рассчитать стоимость газоблоков

Блоки из газобетона – универсальный и надежный стеновой материал. Разнообразные размеры и цена позволяют применять его не только для возведения гаражей, хозпостроек и одноэтажных домов, но и для строительства многоэтажных коттеджей.

Источник: http://stroim.guru/materialy/chto-takoe-gazobetonnye-bloki-razmery-i-tsena-za-shtuku.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
RSK-Antares